[發(fā)明專利]機(jī)車牽引電機(jī)軸承內(nèi)圈不拆解時(shí)游隙的檢測方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710710826.0 | 申請日： | 2017-08-18 |
| 公開（公告）號： | CN107655386B | 公開（公告）日： | 2019-09-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 史向前;李大海;房平;劉霞 | 申請（專利權(quán)）人： | 中車大連機(jī)車車輛有限公司 |
| 主分類號： | G01B5/14 | 分類號： | G01B5/14 |
| 代理公司： | 大連萬友專利事務(wù)所 21219 | 代理人： | 趙敬一 |
| 地址： | 116022 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 機(jī)車 牽引 電機(jī) 軸承 內(nèi)圈 拆解 游隙 檢測 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種機(jī)車牽引電機(jī)軸承內(nèi)圈不拆解時(shí)游隙的檢測方法，首先按照現(xiàn)有技術(shù)拆下軸承外圈，完成清洗檢查后，任取幾臺電機(jī)，測量軸承內(nèi)圈外徑D2，采用現(xiàn)有的加熱技術(shù)拆下，測量軸承內(nèi)圈外徑D1，記錄的數(shù)值，記錄平均值做為安裝后的變化量；選用一新軸承，標(biāo)定其內(nèi)圈為標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)圈，測量其外徑D0；測量需要檢修的電機(jī)軸承內(nèi)圈D，將該軸承外圈清洗檢查后，與標(biāo)準(zhǔn)軸承內(nèi)圈配合，在游隙測試臺上檢測游隙g0,見圖3，則該軸承的原始游隙g如下式將測得的游隙g與標(biāo)準(zhǔn)值比較，合格繼續(xù)使用，不合格拆下軸承內(nèi)圈，整套軸承報(bào)廢。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)車牽引電機(jī)檢修技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
機(jī)車牽引電機(jī)的中大修均為解體檢修，軸承游隙檢測是軸承檢修中的重要項(xiàng)點(diǎn)，
現(xiàn)有軸承檢修方法是電機(jī)端蓋拆下后，在專用工作臺上將軸承的外圈從軸承室用液壓裝置拆下，圖1。軸承內(nèi)圈采用火焰加熱方法利用液壓裝置從軸上拆卸，見圖2。然后軸承清洗，進(jìn)行組裝，使用游隙測試裝置檢測游隙，見圖3，合格方可使用。
現(xiàn)在的軸承檢測工藝，均是采用加熱方法將軸承內(nèi)圈拆卸，清洗檢查后進(jìn)行游隙檢測，缺點(diǎn)有二，一是拆解軸承內(nèi)圈工作量大，拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)工，二是拆卸過程中對轉(zhuǎn)軸和軸承內(nèi)圈都有不同程度的損傷，特別是軸承內(nèi)圈傷害較大，減少軸承壽命。軸承拆解后經(jīng)檢測，不合格率為10％左右，而且檢修的電機(jī)運(yùn)用后軸承故障比新車故障率明顯偏高，檢修電機(jī)軸承故障主要是軸承內(nèi)環(huán)裂紋和保持架損壞，很大程度都是由于軸承內(nèi)圈拆解后受損和變形。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種不拆下軸承內(nèi)圈，進(jìn)行游隙檢測，完成軸承檢修的方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是機(jī)車牽引電機(jī)軸承內(nèi)圈不拆解時(shí)游隙的檢測方法：
1)電機(jī)端蓋拆解，將軸承外圈用拆下；
2)軸承外圈清洗，軸承內(nèi)圈清洗；
3)軸承內(nèi)圈、軸承外圈檢查，包括軸承內(nèi)圈探傷；
4)取至少三臺電機(jī)，測量軸承內(nèi)圈外徑D2，采用加熱技術(shù)拆下軸承外圈，測量軸承內(nèi)圈外徑D1，記錄D2-D1的數(shù)值，記錄平均值做為安裝后的變化量；
5)選用一新軸承，標(biāo)定其內(nèi)圈為標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)圈，測量其外徑D0；
6)測量需要檢修的電機(jī)軸承內(nèi)圈外徑D，將該軸承外圈清洗檢查后，與標(biāo)準(zhǔn)軸承內(nèi)圈配合，在游隙測試臺上檢測游隙g0,見圖3，則該軸承的原始游隙g如下式
7)將測得的游隙g與標(biāo)準(zhǔn)值比較，合格繼續(xù)使用，不合格拆下軸承內(nèi)圈，整套軸承報(bào)廢。
本發(fā)明的有益效果是，一是減少了工序和工時(shí)，二是軸承故障大大降低，不會因?yàn)檩S承檢修造成軸承的任何損傷。
附圖說明
圖1為軸承外圈拆卸圖。
圖2為軸承內(nèi)圈拆卸圖。
圖3為軸承游隙檢測圖。
圖4為軸承安裝示意圖。
圖中標(biāo)記為：1-壓盤，2-軸承外圈，3-支撐環(huán)，4-端蓋，5-轉(zhuǎn)子，6-軸承內(nèi)圈，7-拆解工裝，8-液壓泵，9-千分表，10-支架，11-軸承,12-緊固件，13-壓板，21-端蓋，22-迷宮環(huán)，23-壓板，24-軸承，25-軸承外蓋，26-軸，27-齒盤。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
1)電機(jī)端蓋拆解，軸承外圈用專用工裝拆下，如圖1。
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