[發明專利]鋰離子電池石墨負極配料工藝在審
| 申請號: | 201710708518.4 | 申請日: | 2017-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN107706348A | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發明(設計)人: | 朱丹 | 申請(專利權)人: | 深圳市沃特瑪電池有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/04 | 分類號: | H01M4/04;H01M4/1393;H01M4/587;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋰離子電池 石墨 負極 配料 工藝 | ||
1.一種鋰離子電池石墨負極配料工藝,其特征在于:首先將石墨、導電劑及CMC干混20-30min后加入去離子水濕混50-80min;接下來在第二次加入CMC并攪拌20-30min之后第二次加入去離子水并攪拌5-10min形成漿料A;對所述漿料A繼續攪拌50-80min之后控制漿料的溫度并抽真空;最后加入SBR混合攪拌20-40min形成漿料B并對所述漿料B繼續攪拌20-30min進行真空脫泡;
其中,首次加入CMC的量占兩次加入CMC總量的50-60%,首次加入去離子水的量占兩次加入去離子水總量的40-50%。
2.如權利要求1所述的鋰離子電池石墨負極配料工藝,其特征在于:形成所述漿料A之前,將石墨、導電劑及CMC進行干混、首次加入去離子水進行濕混、第二次加入CMC進行攪拌及第二次加入去離子水進行攪拌時,所采用的攪拌設備的自轉頻率為10-15Hz、公轉頻率為35-40Hz;形成所述漿料A之后繼續攪拌時,所述攪拌設備的自轉頻率調整為35-40Hz,公轉頻率保持不變;將SBR加入之后形成所述漿料B之前,所述攪拌設備的自轉頻率調整為25-30Hz,公轉頻率保持不變;形成所述漿料B之后,所述攪拌設備的自轉頻率調整為0Hz,公轉頻率調整為10-20Hz進行真空脫泡。
3.如權利要求1所述的鋰離子電池石墨負極配料工藝,其特征在于:采用接通冷卻水的方式將漿料的溫度控制在23-35℃。
4.如權利要求1所述的鋰離子電池石墨負極配料工藝,其特征在于:抽真空時,使真空度≤-0.08MPa。
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