[發明專利]一種易切削導電用硫銅棒生產方法

有效

• 申請號: 201710707055.X
• 申請日: 2017-08-17
• 公開（公告）號: CN107398485B
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 徐高杰
• 申請（專利權）人: 諸暨易聯眾創企業管理服務有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B22D11/00;C22C9/00
• 代理公司: 11562 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 張雪<國際申請>=<國際公布>=<進入國

1.一種易切削導電用硫銅棒的生產方法，其特征在于：按重量百分比計，銅棒含硫0.5%，含磷0.005%，含硒0.1%，含銻0.1%，含有鉻、鈮兩種元素，兩種元素的含量均為0.003%，其生產方法包括以下步驟：

1）上引連鑄銅桿：在熔煉裝置內熔煉、上引連續鑄造，熔煉裝置內覆蓋有木炭和石墨鱗片，采用牽引機組上引連續鑄造銅桿，熔煉裝置包括熔煉爐，熔煉爐的溫度為1100℃～1200℃，保溫爐的溫度為1100℃～1200℃，上引連鑄銅桿的直徑為12.5~45mm，上引連鑄的速度為200~700mm/min；

2）銑削：將步驟1）所得的銅桿進行銑削，銅桿銑削的尺寸為0.2~1mm；

3）連續擠壓：將步驟2）所得的銅桿為原料，采用連續擠壓機組的成型裝置擠壓成銅棒，連續擠壓機組的速度為5~7轉/min，成型裝置的溫度為700～800℃，成型裝置與擠壓輪的間隙為1.1~1.2mm，成型裝置使用前先進行預熱，預熱溫度為450℃，預熱時間為3小時，成型裝置的模具厚度為20~30mm，模具的模角為5~15°，模具的定徑帶長度為5~15mm，連續擠壓制備的銅棒的抗拉強度大于220MPa，伸長率大于35%，導電率大于85%IACS，晶粒度為0.01-0.02mm；

4）拉拔：將銅棒進行拉拔變形，變形系數為1.15-1.5，拉拔變形的速度小于8m/min，乳化液或者植物油做為拉拔潤滑液；

5）矯直：將銅棒進行矯直變形，變形系數為1.01-1.05，矯直變形后銅棒的扭擰度每米不大于0.5mm，銅棒的平面度每米不大于1mm，銅棒的直度每米不大于0.5mm；

6）分切：將銅棒進行分切；

上述生產方法制備的銅棒的抗拉強度大于320MPa，延伸率大于5%，導電率大于82%IACS，切削率為易切削黃銅的82%以上，所述易切削黃銅的銅含量61%、鋅含量36%、鉛含量3%。