[發(fā)明專利]一種壓鑄件表面拉絲工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710699408.6
• 申請日: 2017-08-11
• 公開（公告）號: CN109262374A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁彥天
• 申請（專利權(quán)）人: 東升新羅科技（深圳）有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;C25D11/04;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種表面處理技術(shù)，尤其公開了一種壓鑄件表面拉絲的工藝，包括步驟一：制備壓鑄件；步驟二：將壓鑄件進行鍍膜；步驟三：將鍍膜后的壓鑄件表面進行拉絲；步驟四：將鍍膜后拉絲后的壓鑄件進行陽極氧化著色得到所需顏色的具有拉絲紋的壓鑄件。本發(fā)明通過對普通壓鑄件進行鍍膜，然后進行拉絲、陽極氧化著色，得到所需顏色的具有拉絲紋的壓鑄件，產(chǎn)品美觀大方，具有良好的金屬拉絲質(zhì)感。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及表面處理技術(shù)，特別涉及了一種壓鑄件表面拉絲工藝。

背景技術(shù)：

壓鑄件，是指對鋁或鋁合金、鎂或鎂合金、鋅等金屬材料，以及塑膠等，進行熔煉，然后通過模具進行鑄造、擠壓成型的工藝。手機等消費類電子產(chǎn)品、IT產(chǎn)品的金屬外殼等配件，為了增加產(chǎn)品的美觀度，不少采用拉絲工藝，但是此種產(chǎn)品均為高純度鋁或不銹鋼等材料先成型外殼，然后拉絲，其材料、加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種壓鑄件表面拉絲工藝，用于解決現(xiàn)有技術(shù)致材料、加工成本高昂的缺點，為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種壓鑄件表面拉絲工藝，包括：

步驟一，制備壓鑄件；

步驟二，將壓鑄件進行鍍膜；

步驟三，將鍍膜后的壓鑄件表面進行拉絲；

步驟四，將鍍膜后拉絲后的壓鑄件進行陽極氧化著色得到所需顏色的具有拉絲紋的壓鑄件。

所述壓鑄件可以是鋁質(zhì)或鋁合金件。

所述壓鑄件可以是鎂質(zhì)或鎂合金件。

所述壓鑄件可以是塑膠件。

所述鍍膜為鍍鋁膜。

所述鍍膜為鍍鈦膜。

所述鍍膜的厚度在0.01～0.2mm之間。

所述鍍膜的方法為真空電鍍。

所述拉絲紋可以是圓環(huán)形、直線形或其他幾何圖形的拉絲紋路。

本發(fā)明的有益效果是，通過制備壓鑄件、鍍膜、拉絲、陽極氧化著色的處理，解決了材料、加工成本高昂的缺點，產(chǎn)品精致美觀，具有良好的金屬拉絲質(zhì)感的，適應(yīng)市場及消費者的需求。

具體實施方式：

以下通過實施例進一步說明本發(fā)明的實施方式：

實施例一：

一種壓鑄件表面拉絲工藝，包括：

步驟一，制備鋁質(zhì)壓鑄件；

步驟二，將鋁質(zhì)壓鑄件進行鍍膜；

步驟三，將鍍膜后的鋁質(zhì)壓鑄件表面進行拉絲；

步驟四，將鍍膜后拉絲后的鋁質(zhì)壓鑄件進行陽極氧化著色，得到所需顏色的具有拉絲紋的鋁質(zhì)壓鑄件。

所述鍍膜為鍍鋁膜。

所述鍍膜的厚度在0.01～0.2mm之間。

所述鍍膜的方法為真空電鍍。

所述拉絲紋可以是圓環(huán)形、直線形或其他幾何圖形的拉絲紋路。

實施例二：

一種壓鑄件表面拉絲工藝，包括：

步驟一，制備鋁合金壓鑄件；

步驟二，將鋁合金壓鑄件進行鍍膜；

步驟三，將鍍膜后的鋁合金壓鑄件表面進行拉絲；