[發明專利]一種高效節能全自動粉粒物料運輸車卸料裝置在審
| 申請號: | 201710698642.7 | 申請日: | 2017-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN109398984A | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發明(設計)人: | 張思杭 | 申請(專利權)人: | 浙江超宇汽車科技有限公司 |
| 主分類號: | B65D90/00 | 分類號: | B65D90/00;B65D88/72;B65D88/54;B65D90/48 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 310000 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 進氣管 副倉 主倉 流化床 粉粒物料運輸車 高效節能 卸料裝置 總進氣管 空壓機 氣囊 罐體 罐體內部空間 氣囊內部空間 粉粒物料罐 全自動控制 卸料效率 動力源 隔倉板 流化 卸料 保證 | ||
1.一種高效節能全自動粉粒物料運輸車卸料裝置,包括罐體,所述的罐體內設有隔倉板將罐體內部空間分成若干個主倉,每個主倉底部均設有流化床,其特征在于:所述的流化床周圍均設有氣囊,所述的氣囊內部空間形成副倉,所述的流化床底部設有主倉進氣管,所述的副倉底部設有副倉進氣管,所述的主倉進氣管和副倉進氣管均連接總進氣管,所述的總進氣管連接空壓機,所述的空壓機連接動力源,所述的每個主倉均設有吸料管,所述的每個吸料管均連接卸料管,所述的每個主倉和位于其內的副倉之間均設有主副倉互通管。
2.根據權利要求1所述的一種高效節能全自動粉粒物料運輸車卸料裝置,其特征在于,所述的氣囊的內圈固定在流化床邊緣,外圈固定在罐體內壁或隔倉板上,所述的氣囊在不充氣的狀態下緊貼罐體內壁或隔倉板。
3.根據權利要求1或2所述的一種高效節能全自動粉粒物料運輸車卸料裝置,其特征在于,所述的氣囊上設有若干流化帶,所述的流化帶依附在氣囊表面并向主倉的四個角延伸,流化帶的外端密封,中間部分為透氣帶,另一端與流化床連接。
4.根據權利要求1所述的一種高效節能全自動粉粒物料運輸車卸料裝置,其特征在于,所述的動力源連接PLC控制器,由該PLC控制器控制空壓機的開啟和關閉。
5.根據權利要求4所述的一種高效節能全自動粉粒物料運輸車卸料裝置,其特征在于,所述的卸料管和總進氣管之間設有二次送氣管,所述的二次送氣管上設有二次送氣止回閥和二次送氣電動閥,所述的PLC控制器控制二次送氣電動閥的開啟和關閉。
6.根據權利要求4或5所述的一種高效節能全自動粉粒物料運輸車卸料裝置,其特征在于,所述的罐體上設有主倉排氣閥和主倉氣壓傳感器,所述的每個主倉頂部均設有人孔,所述的每個副倉均設有副倉氣壓傳感器,所述的主副倉互通管設有互通閥,所述的卸料管設有卸料閥和密度傳感器,所述的PLC控制器控制互通閥和卸料閥的開啟和關閉,并接收主倉氣壓傳感器、副倉氣壓傳感器、密度傳感器的信號。
7.根據權利要求6所述的一種高效節能全自動粉粒物料運輸車卸料裝置,其特征在于,所述的每個主倉內均設有上物位傳感器、中物位傳感器和下物位傳感器,以及前行程傳感器和后行程傳感器,所述的PLC控制器接收上物位傳感器、中物位傳感器、下物位傳感器、前行程傳感器和后行程傳感器的信號。
8.根據權利要求4或7所述的一種高效節能全自動粉粒物料運輸車卸料裝置,其特征在于,所述的總進氣管入口處按進氣方向依次設有總進氣管止回閥、安全閥、外接氣源管、氣動控制閥,所述的外接氣源管設有外接氣源止回閥和外接氣源接頭,所述的主倉進氣管設有主倉進氣閥,所述的副倉進氣管設有副倉進氣閥,所述的PLC控制器控制氣動控制閥、主倉進氣閥、副倉進氣閥的開啟和關閉。
9.根據權利要求1所述的一種高效節能全自動粉粒物料運輸車卸料裝置,其特征在于,所述的吸料管底端設有喇叭狀的吸料口,該吸料口位于流化床上方。
10.根據權利要求1所述的一種高效節能全自動粉粒物料運輸車卸料裝置,其特征在于,所述的隔倉板使相鄰主倉下半部隔開而上半部相連通。
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