[發明專利]合成革用水性艷黑耐色遷亮面PU處理劑及其制備方法在審
| 申請號: | 201710697700.4 | 申請日: | 2017-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN107419540A | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 伊華盛 | 申請(專利權)人: | 福建鳴鴻樹脂有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/568 | 分類號: | D06M15/568;C08G18/48;C08G18/34;C08G18/32;C08G18/75;C08G18/12;C08G18/66 |
| 代理公司: | 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙)33251 | 代理人: | 鄭文濤 |
| 地址: | 355209 福建省寧*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合成革 水性 艷黑耐色遷亮面 pu 處理 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于皮革處理領域,具體是一種合成革用水性艷黑耐色遷亮面PU處理劑及其制備方法。
背景技術
合成革是一種以織物為底材,用彈性高分子材料浸漬纖維層具有無規則三維立體結構的合成材料,統稱貝斯,然后在貝斯上再涂布一層干法面料PU樹脂。普通合成革用特黑亮面處理劑大都是清料或染料黑及苯胺黑為著色劑,復配染料黑一般都易色遷,苯胺黑、染料黑都含重金屬及不環保溶劑,因其易色遷及不環保性制約了此類產品的推廣。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種合成革用水性艷黑耐色遷亮面PU處理劑及其制備方法。
本發明的技術方案如下:
一種合成革用水性艷黑耐色遷亮面PU處理劑,由以下重量份數的原料制成:
優選地,一種合成革用水性艷黑耐色遷亮面PU處理劑,由以下重量份數的原料制成:
一種合成革用水性艷黑耐色遷亮面PU處理劑的制備方法,包括如下步驟:1)黑色反應性染料接枝的PU樹脂的合成:向3.8m3反應釜中投入150—200份黑色反應性染料、160—280份PTMG1000、40—60份DMPA、12—18份BDO、320—480份DMAC攪拌20分鐘,升溫至60—65℃加入240—360份H12MDI、0.24—0.36份有機鉍催化劑升溫至90℃后保溫6h測NCO%達到理論值降溫至50℃加入36—54份三乙胺、攪拌30分鐘卸料,此步得預聚體,所述份數均為重量份數;
2)預聚體分散:向事先加入冷卻去離子水的分散釜中緩慢加入預聚體,分散過程中緩慢滴加20—30重量份的乙二胺,待滴加完畢,降低攪速至500r/m,繼續反應4h過濾包裝既得半成品;
3)處理劑的復配:向4.5m3雙軸分散釜中加入第1、2步合成好的黑色反應性染料接枝的PU樹脂、去離子水、潤濕劑sloik-8000、流平劑Tego-450、消泡劑,500r/m攪拌30分鐘分散均勻,降低攪速至300r/m緩慢加入增稠劑,調節粘度至800—1000cps/25℃,120目濾網過濾包裝得成品。
優選地,一種合成革用水性艷黑耐色遷亮面PU處理劑的制備方法,包括如下步驟:
1)黑色反應性染料接枝的PU樹脂的合成:向3.8m3反應釜中投入200份黑色反應性染料、200份PTMG1000、50份DMPA、15份BDO、400份DMAC攪拌20分鐘,升溫至60—65℃加入300份H12MDI、0.3份有機鉍催化劑升溫至90℃后保溫6h測NCO%達到理論值降溫至50℃加入45份三乙胺、攪拌30分鐘卸料,此步得預聚體,所述份數均為重量份數;
2)預聚體分散:向事先加入冷卻去離子水的分散釜中緩慢加入預聚體,分散過程中緩慢滴加25重量份的乙二胺,待滴加完畢,降低攪速至500r/m,繼續反應4h過濾包裝既得半成品;
3)處理劑的復配:向4.5m3雙軸分散釜中加入第1、2步合成好的黑色反應性染料接枝的PU樹脂、去離子水、潤濕劑sloik-8000、流平劑Tego-450、消泡劑,500r/m攪拌30分鐘分散均勻,降低攪速至300r/m緩慢加入增稠劑,調節粘度至800—1000cps/25℃,120目濾網過濾包裝得成品。
本發明的合成革用水性艷黑耐色遷亮面PU處理劑,是一種高色濃度反應型黑色漿,具有極高的透明性,通過反應直接嵌段于高分子鏈中具有很好的成膜性,通過設定的獨特配方更具干、濕擦牢度、不褪色、色澤艷黑,具有耐色遷性;本發明所用碳黑為全環保不含重金屬的可反應型染料,且處理劑為水性處理劑,本發明所處理的合成革安全環保,無重金屬污染。
具體實施方式
實施例1
一種合成革用水性艷黑耐色遷亮面PU處理劑的制備方法,包括如下步驟:
1、黑色反應性染料接枝的PU樹脂的合成:向3.8m3反應釜中投入200kg黑色反應性染料、200kgPTMG1000、50kgDMPA、15kgBDO、400kgDMAC攪拌20分鐘,升溫至60—65℃加入300kgH12MDI、0.3kg有機鉍催化劑升溫至90℃后保溫6h測NCO%達到理論值降溫至50℃加入45kg三乙胺、攪拌30分鐘卸料,此步得預聚體,所述份數均為重量份數;
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