[發(fā)明專利]含油廢料的脫鹽脫水方法和裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710696947.4 | 申請日: | 2017-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN109399756B | 公開(公告)日: | 2021-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙銳;李本高;沈明歡;袁清;馬欣;曹曉磊;楊宇寧 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | C02F1/40 | 分類號: | C02F1/40;C10G53/02;C02F103/10 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉國平;顧映芬 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含油 廢料 脫鹽 脫水 方法 裝置 | ||
本發(fā)明涉及污油或油泥處理領(lǐng)域,具體涉及含油廢料的脫鹽脫水方法和裝置。所述含油廢料的脫鹽脫水方法包括:(1)在密閉體系中,將所述含油廢料進(jìn)行微波加熱,得到過熱物料;(2)將所述過熱物料進(jìn)行降壓處理以使得所述含油廢料中的60重量%以下的水汽化,得到汽化蒸汽和殘余物料;(3)將所述殘余物料進(jìn)行靜置分層,得到上層的凈化油和下層的含鹽污水。本發(fā)明的含油廢料的脫鹽脫水方法沉降時間短、脫鹽脫水效果好且脫鹽脫水效果穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污油或油泥處理領(lǐng)域,具體涉及含油廢料的脫鹽脫水方法和裝置。
背景技術(shù)
原油開采、集輸和煉制等過程通常會產(chǎn)生一定數(shù)量性質(zhì)各異的污油和油泥。在油田作業(yè)中,污油和油泥主要產(chǎn)生于鉆井作業(yè)、采油過程、集輸過程以及污水處理等各個環(huán)節(jié),隨著采油難度加大,伴生的污油和油泥產(chǎn)量也隨之增加,對企業(yè)形成了巨大的環(huán)保壓力和經(jīng)濟壓力。在原油煉制過程中,污油和油泥主要產(chǎn)生于油品罐區(qū)、原油電脫鹽、污水隔油池等單元。污油和油泥的基本成分相似,主要由油分、泥沙、有機污泥、表面活性劑和大量的水等組成,而污油中泥沙等機械雜質(zhì)含量較低。它們均具有膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量高,雜質(zhì)種類多,老化程度嚴(yán)重,乳狀液穩(wěn)定性強等特點,脫鹽脫水處理難度很大。煉廠一般將污油/油泥與原油摻煉進(jìn)電脫鹽裝置或直接送入焦化裝置處理,但摻煉極易造成電脫鹽裝置油水乳化層堆積嚴(yán)重,電流超高跳閘,脫鹽脫水合格率下降,影響裝置的平穩(wěn)運行;焦化裝置往往對污油/油泥的含水含鹽量有較高要求,處理量遠(yuǎn)小于污油的產(chǎn)生量。因此,解決污油/油泥的脫鹽脫水問題,是實現(xiàn)其環(huán)保處理和資源回收利用的關(guān)鍵。
目前,國內(nèi)外常采用的污油/油泥脫鹽脫水方法主要有重力沉降法、電脫水法、離心分離法、超聲波破乳法等,以及上述方法的組合工藝。實踐證明,油水混合流體在靜態(tài)或?qū)恿鲿r具有最佳的油水分離效果,基于此的重力沉降和平流式油水分離技術(shù)在工業(yè)上廣泛應(yīng)用,但這類技術(shù)耗時長、效率低、設(shè)備大,需要消耗大量蒸汽伴熱且需要根據(jù)油品專門調(diào)制破乳劑配合,適用性較差。為了提高處理效率,離心分離、旋流等技術(shù)發(fā)展起來,但設(shè)備一次性投資大,強烈的擾流使回收油中帶有大量乳化水,且處理效果與原料中油水泥的密度差密切相關(guān),穩(wěn)定性差。近年來,超聲波和微波等新技術(shù)被用于強化破乳,超聲技術(shù)對超聲波參數(shù)控制要求很高,一旦原料性質(zhì)波動容易造成二次乳化,反而增加了脫水難度。微波具有高效內(nèi)加熱特性,由于不存在熱傳遞過程,加熱直接作用于水相,升溫迅速、均勻,能夠有效強化水滴間的凝聚和聚結(jié)作用,是傳統(tǒng)熱沉降法的很好替代。但是,在實際應(yīng)用中,單一微波破乳效率不高且難以自然分層(油田沉降罐中間層復(fù)雜乳狀液微波破乳-離心分離,過程工程學(xué)報,2007,7(2),258-262)。
CN102452776A公開了一種油泥的處理方法,該方法包括采用微波對油泥進(jìn)行預(yù)處理,以破乳脫水,然后再加熱至較高溫度并進(jìn)入閃蒸罐中進(jìn)行閃蒸,可見該方法中將微波處理作為閃蒸過程的預(yù)處理,其總脫水率并不高,且該方法會造成鹽的大量存留。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的污油/油泥脫鹽脫水方法的效率低、脫鹽效果差且脫鹽脫水效果易受原料性質(zhì)影響等缺陷,提供了一種沉降時間短、脫鹽脫水效果好且脫鹽脫水效果穩(wěn)定的含油廢料的脫鹽脫水方法和裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一方面提供一種含油廢料的脫鹽脫水方法,該方法包括:
(1)在密閉體系中,將所述含油廢料進(jìn)行微波加熱,得到過熱物料;所述含油廢料為污油和/或油泥;
(2)將所述過熱物料進(jìn)行降壓處理以使得所述含油廢料中的60重量%以下的水汽化,得到汽化蒸汽和殘余物料;
(3)將所述殘余物料進(jìn)行靜置分層,得到上層的凈化油和下層的含鹽污水。
本發(fā)明第二方面提供一種含油廢料的脫鹽脫水裝置,該裝置包括:脫水罐、微波發(fā)生器和減壓閥,其中:
所述脫水罐設(shè)置為用于含油廢料的脫鹽脫水提供可密閉體系和可靜置體系;
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