[發明專利]一種喂料機直接布料配方系統及布料方法

有效

• 申請號: 201710695932.6
• 申請日: 2017-08-15
• 公開（公告）號: CN109399098B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 付賀云;陳煜;陳武劍;龔海一;張玉玲;徐云潔;楊建國;王京育;孫松濤;范振東;周剛;李彤;趙占杰;邵山
• 申請（專利權）人: 北京長征高科技有限公司
• 主分類號: B65G35/00
• 分類號: B65G35/00;B65G69/04
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 莫丹

1.一種采用喂料機直接布料配方系統的布料方法，其特征在于：

所述的喂料機直接布料配方系統包括若干個并排設置的喂料單元(1)，每個喂料單元(1)對應一個貯柜(5)；每個貯柜(5)左右兩端各設置一條縱向導軌，在每條縱向導軌上均設有導軌車(6)1臺，導軌車(6)在縱向導軌上可做縱向移動；所述的每個喂料單元(1)均包括喂料機，以及用稱量的皮帶秤；所述的每個喂料單元(1)均連接一臺翻箱倒料機；所述的每個貯柜(5)出口處設置皮帶輸送機；所述的每個喂料單元(1)連接集電器(2)和滑觸線(3)，該喂料單元在貯柜上運行時采用滑觸線供電；每個所述的導軌車(6)在縱向導軌上移動時采用齒輪、齒條傳動；

該方法包括如下步驟：

(a)翻箱倒料機將煙箱中的配方煙倒進喂料單元(1)中，喂料單元(1)進入對應的貯柜(5)左端縱向軌道上的導軌車，該左端縱向軌道上的導軌車帶著喂料單元(1)沿該貯柜(5)移動，將煙葉按設定流量布到該貯柜(5)中；

(b)步驟(a)所述的左端縱向軌道上的導軌車帶著喂料單元(1)沿該貯柜(5)移動至該貯柜(5)右端縱向軌道上的導軌車處，喂料單元(1)被送入右端縱向軌道上的導軌車內，而右端縱向軌道上的導軌車可帶著該喂料單元(1)沿相鄰的另一條貯柜(5)移動，進而實現喂料單元在各貯柜之間的切換，將剩余配方煙按設定流量布置在另一條貯柜(5)；

所述的喂料機直接布料配方系統包括4組并排設置的喂料單元，即1號喂料單元(1-1)、2號喂料單元(1-2)、3號喂料單元(1-3)、4號喂料單元(1-4)；

1號喂料單元(1-1)對應1號貯柜(5-1)，2號喂料單元(1-2)對應2號貯柜(5-2)，3號喂料單元(1-3)對應3號貯柜(5-3)，4號喂料單元(1-4)對應4號貯柜(5-4)；

在1號貯柜(5-1)左右兩端各設置一條縱向導軌，左端縱向導軌上設有1號導軌車(6-1)，右端縱向導軌上設有1’號導軌車(6-1’)；

在2號貯柜(5-2)左右兩端各設置一條縱向導軌，左端縱向導軌上設有2號導軌車(6-2)，右端縱向導軌上設有2’號導軌車(6-2’)；

在3號貯柜(5-3)左右兩端各設置一條縱向導軌，左端縱向導軌上設有3號導軌車(6-3)，右端縱向導軌上設有3’號導軌車(6-3’)；

在4號貯柜(5-4)左右兩端各設置一條縱向導軌，左端縱向導軌上設有4號導軌車(6-4)，右端縱向導軌上設有4’號導軌車(6-4’)；

當配方煙葉進入1號喂料單元(1-1)后，1號喂料單元(1-1)進入對應的1號貯柜(5-1)左端的1號導軌車(6-1)后，1號導軌車(6-1)沿1號貯柜(5-1)的縱向軌道運行，將配方煙葉按設定流量布到1號貯柜(5-1)中；然后1號導軌車(6-1)運行至1號貯柜(5-1)右端縱向導軌上設有的1’號導軌車(6-1’)處，1號導軌車(6-1)與1’號導軌車(6-1’)對接1號喂料單元(1-1)進入1’號導軌車(6-1’)，1’號導軌車(6-1’)縱向移動與2號貯柜(5-2)對接，1號喂料單元(1-1)隨著1’號導軌車(6-1’)進入2號貯柜(5-2)并向左端運行，將1號喂料單元(1-1)內剩余配方煙葉按設定流量布到2號貯柜(5-2)中；若1號喂料單元(1-1)內剩余配方煙葉過多，2號貯柜(5-2)不能完全布完，同理1號喂料單元(1-1)進入3號貯柜(5-3)布置；2號喂料單元(1-2)、3號喂料單元(1-3)、4號喂料單元(1-4)的布料方式同理1號喂料單元(1-1)；

當1號喂料單元(1-1)在1號貯柜(5-1)上移動一段時間后，2號導軌車(6-2)載著2號喂料單元(1-2)移動至1號貯柜(5-1)左端并對接，2號導軌車(6-2)載著2號喂料單元(1-2)進入1號貯柜(5-1)向右端運行并按調度要求進行布料；同理，當2號喂料單元(1-2)在1號貯柜(5-1)上移動一段時間后，3號導軌車(6-3)載著3號喂料單元(1-3)移動至1號貯柜(5-1)左端并對接，3號導軌車(6-3)載著3號喂料單元(1-3)進入1號貯柜(5-1)向右端運行并按調度要求進行布料；同理，當3號喂料單元(1-3)在1號貯柜(5-1)上移動一段時間后，4號導軌車(6-4)載著4號喂料單元(1-4)移動至1號貯柜(5-1)左端并對接，4號導軌車(6-4)載著4號喂料單元(1-4)進入1號貯柜(5-1)向右端運行并按調度要求進行布料；

當1號喂料單元(1-1)布料完成后，繼續循環向1號貯柜(5-1)布料，各喂料單元在貯柜上周而復始，循環運行，陸續將所有配方煙平鋪到1號貯柜中，直至所有等級配方煙布料結束。

2.根據權利要求1所述的一種采用喂料機直接布料配方系統的布料方法，其特征在于：所述的每個喂料單元均包括喂料機，以及用稱量的皮帶秤；所述的每個喂料單元連接集電器和滑觸線，該喂料單元在貯柜上運行時采用滑觸線供電；所述的每個喂料單元均連接一臺翻箱倒料機；所述的每個貯柜出口處設置皮帶輸送機；每個所述的導軌車(6)在縱向導軌上移動時采用齒輪、齒條傳動。