[發明專利]一種鑄造用醇基涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710690331.6
• 申請日: 2017-08-14
• 公開（公告）號: CN107520399A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 曹立為;朱業英;梁建軍;鄭國威;周杰敏;劉永其;邵長波;伊麗艷;呂正操;張正明
• 申請（專利權）人: 金華萬里揚機械制造有限公司
• 主分類號: B22C3/00
• 分類號: B22C3/00
• 代理公司: 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙)33231
• 代理人: 孫贊

技術領域

本發明涉及涂料技術領域，尤其涉及一種鑄造用醇基涂料及其制備方法。

背景技術

隨著近年來我國經濟建設的迅猛發展，鑄件的產量、其出口量逐年增長，鑄造工業的發展對鑄件質量的要求越來越高。為了提高鑄件質量，通常在型腔或砂芯表面涂敷一層鑄造涂料，以改變其表面耐火度、化學穩定性、抗金屬沖刷性、抗粘砂性等性能。因此，開發低成本、高質量的鑄造涂料對于降低鑄件生產成本和提高鑄件質量具有積極意義。

鑄造涂料由多種性質不同的材料組成的分散系，其組成主要包括耐火材料、懸浮劑、載體、粘結劑及特殊添加劑等組成。作用于鑄件時要求涂料有良好的工藝性能、工作性能、質量穩定性以及施涂重現性，一方面可以起到隔熱，均衡溫度，免除金屬液的沖擊腐蝕性的目的，另一方面可以防止鑄件產品因局部冷卻過快而造成的開裂、砂眼、白口鐵形成等缺陷。

鑄造涂料種類繁多，大體可以分為兩類：水基涂料和醇基涂料。其中醇基涂料在涂覆后經點燃既可固化，不需烘干，能縮短生產周期，簡化工藝，減少烘干設備投資，是被鑄造界廣為使用的一種快干涂料，已廣泛應用于鋼、鐵、有色鑄件的生產中。但是，現有技術中醇基涂料配制復雜，生產和使用成本高，無法大面積推廣和使用。

發明內容

本發明解決的技術問題在于提供一種鑄造用醇基涂料及其制備方法，工藝簡單，成本低。

有鑒于此，本發明提供了一種鑄造用醇基涂料，包括以下組分：乙醇、粘結劑、耐火材料，所述乙醇、粘結劑、耐火材料的重量比為45-55：10-20：100。

優選的，所述乙醇、粘結劑、耐火材料的重量比為50：15：100。

優選的，所述粘結劑為杭州奧寶精細化工有限公司生產的型號為kp-4X的消失模冷膠。

優選的，所述耐火材料為石英粉、鋯英粉和高鋁礬土中的一種或幾種。

優選的，所述耐火材料的粒徑為200目。

相應的，本發明還提供一種鑄造用醇基涂料的制備方法，包括以下步驟：向耐火材料中依次加入粘結劑和乙醇，攪拌，得到鑄造用醇基涂料，所述乙醇、粘結劑、耐火材料的重量比為45-55：10-20：100。

優選的，所述乙醇、粘結劑、耐火材料的重量比為50：15：100。

優選的，所述粘結劑為杭州奧寶精細化工有限公司生產的型號為kp-4X的消失模冷膠。

優選的，所述耐火材料為石英粉、鋯英粉和高鋁礬土中的一種或幾種。

優選的，所述耐火材料的粒徑為200目。

本發明提供了一種鑄造用醇基涂料及其制備方法，包括以下組分：乙醇、粘結劑、耐火材料，所述乙醇、粘結劑、耐火材料的重量比為45-55：10-20：100。與現有技術相比，本發明制備的鑄造用醇基涂料具有防止鑄件粘砂的作用，鑄件不會產生粘砂，夾砂及由氣體造成的水波紋缺陷，生產鑄件表面光潔，無氧化皺皮；第二，該醇基涂料能在5分鐘內快速干燥，具有干燥時間短、生產效率高的特點。第三，生產工藝簡單，生產成本低，可在使用現場就地配制，隨配隨用，克服了現有鑄造涂料價格昂貴，生產成本較高的缺陷。

具體實施方式

為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特征和優點，而不是對本發明權利要求的限制。

本發明實施例公開了一種鑄造用醇基涂料，包括以下組分：乙醇、粘結劑、耐火材料，所述乙醇、粘結劑、耐火材料的重量比為45-55：10-20：100。

作為優選方案，所述乙醇、粘結劑、耐火材料的重量比優選為50：15：100。所述粘結劑優選為杭州奧寶精細化工有限公司生產的型號為kp-4X的消失模冷膠。本發明采用的消失模冷膠的成分優選為聚乙烯乙酸乙烯酯，化學式為(C₂H₄)x(C₄H₆O₂)y。所述消失模冷膠的流體黏度：(25℃)7900-8100mpa.s，剝離強度：≥40N/2.5cm。

所述耐火材料優選為石英粉、鋯英粉和高鋁礬土中的一種或幾種。其中，高鋁礬土中Al₂O₃含量優選大于＞70％。所述耐火材料的粒徑優選為200目。

相應的，本發明還提供一種上述鑄造用醇基涂料的制備方法，包括以下步驟：向耐火材料中依次加入粘結劑和乙醇，攪拌，得到鑄造用醇基涂料，所述乙醇、粘結劑、耐火材料的重量比為45-55：10-20：100。