[發(fā)明專利]一種鎢制品的制備裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710689624.2 | 申請日: | 2017-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN107447201B | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郝玉朋;譚成文;于曉東;王占衛(wèi);彭立培;孟祥軍;李翔宇;王少波 | 申請(專利權(quán))人: | 北京理工大學(xué);中船重工(邯鄲)派瑞特種氣體有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/14 | 分類號: | C23C16/14;C23C16/448;C23C16/52;C25B1/02;C25B1/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100081 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鎢制品 氟化 致密 制備裝置 沉積 化學(xué)氣相沉積裝置 化學(xué)沉積反應(yīng) 特種加工技術(shù) 尾氣處理裝置 多級反應(yīng)器 綜合利用率 超高純度 沉積裝置 電解制備 封閉循環(huán) 六氟化鎢 綠色制造 難熔金屬 生產(chǎn)效率 原料氣體 原料損失 制氣裝置 氟化氫 零排放 氟氣 高純 高端 鎢粉 電解 串聯(lián) 無毒 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及一種鎢制品的制備裝置及方法,特別涉及超高純度、超高致密度的高端鎢制品工業(yè)化綠色制造裝置及工藝,屬于難熔金屬特種加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的裝置通過電解制氣裝置、氟化裝置、化學(xué)氣相沉積裝置和尾氣處理裝置構(gòu)成封閉循環(huán),沉積反應(yīng)產(chǎn)生的氟化氫用于電解制備原料氣體,通過化學(xué)沉積反應(yīng)將鎢粉轉(zhuǎn)變成為高純、致密的鎢制品,整個過程幾乎無原料損失,且無毒副產(chǎn)品產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)零排放;本發(fā)明的方法中,氟化和沉積過程采用多級反應(yīng)器,既能提高原料的利用率又能提高生產(chǎn)效率,適合工業(yè)化生產(chǎn),采用多級氟化工藝氟氣的利用率可達(dá)99.99%;采用多級沉積裝置串聯(lián)的方式生產(chǎn)鎢制品,六氟化鎢的綜合利用率可達(dá)99.5%。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鎢制品的制備裝置及方法,特別涉及超高純度、超高致密度的高端鎢制品工業(yè)化綠色制造裝置及工藝,屬于難熔金屬特種加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
以超高純度、超高致密度為特點(diǎn)的高端鎢制品在電子工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域具有特殊重要的用途。鎢的熔點(diǎn)高達(dá)3400℃以上,并且硬度高、脆性大,采用普通鑄鍛加工難以成型。因此,鎢制品通常采用粉末冶金方法進(jìn)行生產(chǎn)。目前粉末冶金技術(shù)雖可以生產(chǎn)純度較高的鎢制品,然而受工藝特點(diǎn)所限,粉末冶金鎢制品往往存在顯微孔隙導(dǎo)致致密度下降而影響產(chǎn)品使用性能。同時,粉末冶金法生產(chǎn)薄壁、異形鎢制品困難較大。為提高鎢制品純度和致密度,采用粉末冶金工藝生產(chǎn)鎢制品需要以高純鎢粉為原料并附加多道后處理工序,從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本和資源消耗增加。
專利CN1962935A報(bào)道了一種高純致密異型鎢制品的制備方法;專利CN104213096A報(bào)道了一種含鎢涂層坩堝的制備方法,均采用化學(xué)氣相沉積法以六氟化鎢和氫氣反應(yīng)獲得金屬鎢制品或涂層。上述專利中六氟化鎢利用率較低導(dǎo)致該方法生產(chǎn)鎢制品成本高昂,不適合工業(yè)化生產(chǎn)。
與粉末冶金法相比CVD法更適合生產(chǎn)高端鎢制品,但目前的CVD工藝原料氣體不能循環(huán)利用而且無法做到尾氣資源化利用,按照六氟化鎢計(jì)算的原料利用率通常較低(30%左右)。同時,未充分反應(yīng)的尾氣具有一定的毒性,后續(xù)處理成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種鎢制品的制備裝置及方法,利用該裝置和方法制備鎢制品時生產(chǎn)效率高、資源消耗少、實(shí)現(xiàn)了零排放。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種鎢制品的制備裝置,該裝置包括電解制氣裝置、氟化裝置、化學(xué)氣相沉積裝置和尾氣處理裝置;
所述的電解制氣裝置用于電解制氣過程,包括電源、陰極、陽極和電解液以及吸收塔,陰極為鋼制電解槽,陽極為石墨,電解液為氟氫化鉀(KHF2)和氟化氫(HF)的熔體,吸收塔為裝有氟化鈉(NaF)或氟化鉀(KF)顆粒的不銹鋼容器;該裝置用于制備氟氣和氫氣并進(jìn)行氣體的純化處理,該裝置獲得的氟氣用于氟化過程,氫氣用于化學(xué)氣相沉積過程;
所述的氟化裝置用于氟化過程,為一個鎳合金反應(yīng)器,或者由多個鎳合金反應(yīng)器串聯(lián)構(gòu)成,鎳合金反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置裝有鎢粉的托盤,鎳合金反應(yīng)器外部設(shè)置電阻加熱套;氟化裝置還包括一個六氟化鎢純化的鎳合金冷凝器;該裝置用于制備六氟化鎢并進(jìn)行六氟化鎢的純化處理,該裝置獲得的六氟化鎢用于化學(xué)氣相沉積過程。
所述的化學(xué)氣相沉積裝置用于化學(xué)氣相沉積過程,為一個不銹鋼反應(yīng)器,或者由多個不銹鋼反應(yīng)器串聯(lián)構(gòu)成,不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)部裝有紫銅基體,紫銅基體外部設(shè)置電阻加熱器,電阻加熱器可以實(shí)現(xiàn)分區(qū)控溫,不銹鋼反應(yīng)器的進(jìn)氣端分布有多個可以開閉的進(jìn)氣口,不銹鋼反應(yīng)器的排氣端分布有多個可以開閉的排氣口;該裝置用于生產(chǎn)鎢制品,該裝置中殘余的六氟化鎢和產(chǎn)生的氟化氫進(jìn)入到尾氣處理裝置中;
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機(jī)材料為特征的





