[發(fā)明專利]一種用于粉煤氣化單元的高壓氣相二氧化碳的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710676152.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107311173B | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宮萬(wàn)福;侯寧;呂建寧;閆兵海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 惠生工程(中國(guó))有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B32/50 | 分類號(hào): | C01B32/50;C10J3/46;C10L3/08 |
| 代理公司: | 31225 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 劉燕武 |
| 地址: | 中國(guó)(上海)自*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中壓 低溫甲醇洗工藝 粉煤氣化 冷能 制備 低溫液體泵 增壓 高壓氣 原料氣 煤制天然氣 傳統(tǒng)工藝 低溫甲醇 高效匹配 換熱網(wǎng)絡(luò) 深冷分離 原料氣體 回收 壓力能 二氧化碳 功耗 氣化 洗脫 預(yù)冷 公用 消耗 壓縮 上游 | ||
1.一種用于粉煤氣化單元的高壓氣相二氧化碳的制備方法,其特征在于,利用低溫甲醇洗工藝產(chǎn)生的冷能預(yù)冷原料氣,再深冷分離制備中壓液體CO2,所得中壓液體CO2通過(guò)低溫液體泵增壓后,經(jīng)所述原料氣與低溫甲醇洗工藝回收中壓液體CO2的冷能,使其氣化生成高壓氣相CO2,并送至上游粉煤氣化單元;
實(shí)施所述低溫甲醇洗工藝的裝置包括通過(guò)管路連接的脫碳塔、甲烷氣提塔、H2S濃縮塔、甲醇熱再生塔、脫硫塔和CO2氣提塔,其中,預(yù)冷原料氣的冷能由中壓液體CO2,以及脫碳塔和H2S濃縮塔輸出的塔頂氣相提供,中壓液體CO2的冷能依次由原料氣、甲醇熱再生塔塔底的再生好的貧甲醇、以及甲醇熱再生塔的塔頂氣相回收;
所述的制備方法包括以下步驟:
(1)、原料氣脫水后分為兩股,其中一股送入換熱器f冷卻,另一股經(jīng)CO2提純塔塔底再沸器、換熱器e冷卻,兩股冷卻后的原料氣匯合后在換熱器g深冷至CO2露點(diǎn)溫度以下,送至氣液分離罐,其中,換熱器f由脫碳塔和H2S濃縮塔輸出的塔頂氣相提供冷量,換熱器e由CO2提純塔塔底輸出的中壓液體CO2提供冷量;
(2)、經(jīng)氣液分離罐氣液分離后,所得液相減壓后送入CO2提純塔提純精制,所得氣相與CO2提純塔塔頂氣相一起送入低溫甲醇洗工藝中的脫碳塔底部;
(3)、CO2提純塔底部得到提純精制的中壓液體CO2,其經(jīng)低溫液體泵增壓后,在換熱器e處與原料氣換熱,再在甲醇熱再生塔塔底輸出管路上的換熱器o處與再生后的貧甲醇換熱,之后送入換熱器n處與甲醇熱再生塔塔頂氣相換熱,產(chǎn)生高壓氣相CO2,并送至粉煤氣化單元;
(4)、步驟(2)中所得氣相與CO2提純塔塔頂氣相一起送入低溫甲醇洗工藝中的脫碳塔底部后,利用從脫碳塔塔頂進(jìn)入的低溫貧甲醇吸收二氧化碳,脫碳后的氣體從脫碳塔塔頂排出,并由原料氣回收冷量后送出;
(5)、脫碳塔塔底富甲醇分為兩股,其中一股減壓后送入甲烷氣提塔,另一股經(jīng)換熱冷卻后送入脫硫塔塔頂;
(6)、甲烷氣提塔和脫硫塔的底部液相分別氣液分離,其所產(chǎn)生的氣相匯合增壓后與含硫變換氣、少量液體甲醇混合冷卻后生成變換原料氣,并返回脫硫塔底部,所產(chǎn)生的液相分別送入后續(xù)的H2S濃縮塔、CO2氣提塔及甲醇熱再生塔,再生生成貧甲醇,然后和包括與原料氣換熱后的中壓液體CO2的物流股換熱后生成低溫貧甲醇,并經(jīng)進(jìn)一步冷卻后送入脫碳塔循環(huán)使用;
(7)、脫硫塔的塔頂氣相一部分送入甲烷氣提塔底部,另一部分與所述變換原料氣換熱后送出;
所述的原料氣為來(lái)自甲烷化裝置的富含CO2的粗甲烷原料氣;
步驟(1)中的原料氣經(jīng)換熱器g冷卻后的溫度為0℃~-56℃;
CO2提純塔的塔頂壓力為1.0MPa(G)~3.5MPa(G),溫度為-20℃~-56℃,CO2提純塔的塔底壓力為1.0MPa(G)~3.5MPa(G),溫度為0℃~-50℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉煤氣化單元的高壓氣相二氧化碳的制備方法,其特征在于,所述的原料氣的脫水方式為直接進(jìn)入脫水系統(tǒng)脫水,
或原料氣經(jīng)脫碳塔和H2S濃縮塔輸出的塔頂氣相預(yù)冷,再氣液分離除去部分水分后,進(jìn)入脫水系統(tǒng)脫水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于粉煤氣化單元的高壓氣相二氧化碳的制備方法,其特征在于,脫水系統(tǒng)的脫水方式包括冷卻脫水法、溶劑吸收法、固體吸附法和膜分離技術(shù),其脫水程度滿足:經(jīng)脫水系統(tǒng)脫水后的原料氣中的含水量小于80ppmv。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于粉煤氣化單元的高壓氣相二氧化碳的制備方法,其特征在于,步驟(1)中的原料氣經(jīng)換熱器g冷卻后的溫度為-20℃~-35℃。
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