[發明專利]一種廢舊輥的改造技術

在審

• 申請號: 201710673418.2
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN107457523A
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 沈祥紅
• 申請（專利權）人: 江蘇錦航機械制造有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種廢舊輥的改造技術。

背景技術

現階段，中國經濟的持續高速發展以及重工業化趨勢，使得中國相對缺乏的自然資源正在承受巨大的壓力。在此背景下，追求建設減量化(Reduce)、再利用(Reuse)、再循環(Recycle) 和改造(Remanufacture)的“4R”循環經濟發展模式，進而改變長期以來單純追求規模和速度的發展理念，不僅是一種政策導向，而且正在被越來越多的業界人士所認同。

改造工程是一個發展迅速的新興研究領域和新興產業。我國從1999年開始將改造工程作為一門學科體系加以全面研究并推廣。改造工程是以產品全壽命周期理論為指導，以廢舊產品實現再生利用為目標,以優質、高效、節能、節材、環保為準則，以先進技術和產業化生產為手段，進行修復、改造廢舊產品的一系列技術措施或工程活動的總稱。簡言之,改造工程是廢舊產品高科技維修的產業化。改造工程的研究對象既可以是整機、系統、設施，也可以是其零部件等。

鋼鐵冶金行業是國家的基礎行業，也是國家的重工業，其生產設備零件繁多，大部分是在高(交變)應力、高熱應力的惡劣環境下工作，如連鑄輥、校直輥、槽型輥、半鋼輥、支撐輥、助卷輥、夾送輥、輸送輥、鑄管模、熱(冷)軋工作輥等。由于摩擦、磨損等各種原因的存在，要維持設備的正常運轉，每年將消耗大量的備品備件。在這些設備中，各種軋輥無疑是其中最關鍵的設備零件，其消耗量大，價格昂貴。

現階段在鋼鐵企業的大型軋輥使用到達壽命后首先采用更換位置的方式處理，最后以廢鐵的方式處理。有的大型軋輥重量達30噸以上，新品購買價格超過100萬，這類大型軋輥本身蘊含的附加值非常大。傳統的處理方式造成了資源的巨大浪費。目前由于缺乏相應的材料和技術，采用堆焊技術改造后直接恢復該類輥的原有功用，存在一定的技術問題，但通過升級改造將該類城市礦產改造后用于其它領域將能最大程度的保留其附加值，實現循環經濟。

發明內容

本發明的目的是提供一種廢舊輥的改造技術和工藝，該技術能夠制備性能穩定的改造產品，將該改造產品用于水泥行業輥壓機的壓輥，該產品不僅制造成本低，性能穩定，還最大程度地保留了廢舊輥的附加值。

為了實現上述目的，本發明采取以下技術方案：

首先，根據水泥行業輥壓機壓輥圖紙的要求，選擇尺寸類似的廢舊輥，將廢舊輥工作面以外的部位采用機加工方式加工到要求的尺寸。

然后，通過無損檢測技術確認疲勞層深度，去除廢舊輥工作面表面的疲勞層，然后根據壓輥圖紙對尺寸的要求制定下一步加工方案。

無損檢測技術是指采用X射線無損檢測設備檢測廢舊輥表面存在的裂紋、氣孔或疲勞層等缺陷。

下一步，根據加工后鋼廠廢舊輥和輥壓機壓輥工作面直徑的尺寸差，決定對加工后的廢舊輥采用鑲套式或者堆焊技術進行修復，如果加工后廢舊輥工作外徑與改造產品外徑的差值小于15cm，采用堆焊技術改造產品，如果差值大于15cm，采用鑲套式改造產品，使改造后的產品符合輥壓機壓輥的要求。

鑲套式修復是通過加工廢舊輥作為輥芯使用，以加工好的廢舊輥芯尺寸來確定輥套的內徑尺寸，再將加工好的耐磨輥套鑲嵌于輥芯上，組合成能正常使用的輥壓機壓輥，堆焊改造技術是在加工后的廢舊鋼鐵行業輥的表面直接進行堆焊。

為了讓廢舊輥自身的材質能夠適應壓輥的需要，所述耐磨輥套是由雙層合金構成的復合耐磨套，材質分別為35CrMo和20MnCr5，輥套采用雙金屬離心復合鑄造技術制造，輥套具有外層硬度高，耐磨損、內層硬度適宜、便于加工鑲嵌的特點；

所述堆焊技術，是在加工后的廢舊鋼鐵行業輥的表面直接進行堆焊，堆焊工藝中，在廢舊輥表面分別制備含Ni0.3-2％、Cr4-9％、Si0.3-1％、Mn0.3-1.5％、C0.1-0.5％、余量為Fe 的止裂層，含Cr23-28％、Si0.3-1％、Mn0.3-1.5％、C3-4％、Mo1-2％、余量為Fe的過渡層和含Cr26-30％、Si0.3-1％、Mn0.3-1.5％、C3-5％、Mo1-2％、Nb5-8％、余量為Fe的硬面層構成梯度堆焊層。

最后，對鑲套后或者堆焊后的輥工作表面進行表面加工處理，包括制備硬化層或者磨光處理等加工處理。

本發明的優點是：本發明的技術不但能夠解決目前廢舊輥采用傳統回爐方式造成的附加值浪費問題，降低傳統回爐工藝帶來的環境污染問題，而且能夠大大降低水泥行業輥壓機壓輥的制造成本。

具體實施方式

實施例1