[發明專利]一種VCSEL小型化COB封裝制造方法在審
| 申請號: | 201710672898.0 | 申請日: | 2017-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN107565373A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 溫演聲;何家兵;溫金蛟;陳炳林 | 申請(專利權)人: | 廣東格斯泰氣密元件有限公司 |
| 主分類號: | H01S5/02 | 分類號: | H01S5/02;H01S5/022;H01S5/183 |
| 代理公司: | 東莞市中正知識產權事務所(普通合伙)44231 | 代理人: | 張漢青 |
| 地址: | 519000 廣東省珠海*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 vcsel 小型化 cob 封裝 制造 方法 | ||
技術領域
本發明屬于半導體激光器的封裝領域,具體地說是一種VCSEL小型化COB封裝制造方法。
背景技術
激光在現代和未來的應用越來越廣泛,一般可分為固體激光,氣體激光、半導體激光和光纖激光等,而隨著世界智能化格局的開啟,有一類激光器由于它較低的成本將顯示其重要的地位,那就是半導體激光器,由于其性能優越,成本較低,體積很小,波長豐富,在未來的智能化產品中將扮演重要角色,例如光通訊,大數據傳輸,智能手機,智能家居,無人駕駛(激光雷達)等領域將廣泛使用。
由于半導體激光器芯片對環境濕氣,有害性氣體和污染物的敏感性,所以這種器件往往需要氣密性的封裝,激光器的PN結溫度直接影響其波長,輸出功率,峰值帶寬等輸出特性。因此,其良好散熱性也同樣重要。
VCSEL激光器(垂直腔面發射激光器)是一種新型的半導體激光器,相對于FP(法布里-帕羅)和DFB(分布反饋)激光器來說,有著很大的差別,主要表現在FP和DFB屬于邊緣發射激光器,VCSEL是表面發射激光器,所以其封裝結構差異很大,通常FP和DFB采用同軸TO56的封裝結構,將芯片翻轉90度,以使出光方向和Z軸平行。而VCSEL通常采用同軸TO46封裝,芯片無需翻轉,其出光方向和Z軸平行。
因VCSEL激光器發展歷史較短,波長范圍較窄(通常在650nm~1000nm),激光峰值波長范圍較寬,因此一般不作為信號的遠距離傳輸,通常采用平窗鍍膜管帽作為其光窗。目前的封裝結構基本都采用了TO46的封裝。這種結構用于通訊和工業應用方面相對成熟,但由于體積較大,寬度,厚度(高度)往往超過了5毫米,因此限制了它在手機,可穿戴設備等終端電子消費產品的應用。
發明內容
所要解決的技術問題:本發明目的是一種COB表面貼裝小型化封裝的VCSEL激光器結構制造方法,使激光器體積小,散熱性能好,容易貼裝于PCB板上。
技術方案:一種VCSEL小型化COB封裝制造方法,包括:
(1)基板:采用氮化鋁基板,在600-650攝氏度氧化氣氛下燒結,以低溫銀漿金屬化,內外電路連通的通孔填漿;
(2)光窗玻璃:400~1200nm波長透過率92.7%的平板K9玻璃,切割加工成圓片,四周印刷低溫玻璃漿料,烘干備用;
(3)金屬管帽:以可伐合金薄板沖壓成具有光窗的金屬管帽,備用;
(4)帶光窗玻璃的金屬管帽:將光窗玻璃置于金屬管帽通過低溫玻璃焊料HYG750熔封,熔封過程:預熱區RT~100℃10min、升溫區100~350℃10min、燒結區350~580℃15min、降溫區580~350℃15min、冷卻區350~100℃10min;
(5)將所述氮化鋁基板、金屬管帽進行鍍鎳和鍍金,備用;
(6)芯片封裝:將VCSEL芯片共晶固著在氮化鋁底板上,以綁線工藝將芯片連接于氮化鋁底板上的電極焊盤的電極中,完成芯片封裝,將帶光窗玻璃的金屬管帽放置在封好芯片的氮化鋁基板上,采用錫焊的工藝將帶光窗玻璃的金屬管帽密封固定在氮化鋁基板上,COB封裝VCSEL激光器制造完成。
所述氮化鋁基板長寬厚度為:3.5mm*3.5mm*0.4mm,所述光窗玻璃厚度為0.2毫米的平板K9玻璃,切割加工成直徑2.8毫米的圓片;所述可伐合金薄板厚度為0.2毫米,沖壓成底部邊長3.3毫米,光窗口徑2.5毫米的金屬管帽。
所述預熱區、升溫區、燒結區、降溫區、冷卻區在熔封過程中,氣氛分別為氧化、氧化、中性、還原、還原。
有益效果:1、采用了優化的COB倒裝芯片(chip on board)結構,基板(board)采用高導熱材料例如氮化鋁陶瓷,貼好激光器芯片后,帶有玻璃光窗的金屬管帽錫焊或共晶焊的方式,實現和氮化鋁基板的結合,從而能形成了整體的COB氣密封裝的VCSEL激光器結構。
2、本發明中相比于傳統的TO46封裝,尺寸和結構都作了改變,使得整個激光器的厚度從6.5毫米減薄為3.0毫米,直徑(長寬)從5.2毫米變成3.5毫米,這樣將使得MINI型激光器在手機和平板電腦可穿戴設備上的應用成為可能。
3、本發明采用了氮化鋁(ALN)材料作為基板,并通過氮化鋁通孔填漿和金屬化技術,在基版(board)上正面和底面印刷焊盤和貼芯片的位置,并通過通孔填漿技術實現和底面的印刷電極相連,從而實現導電。
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