[發(fā)明專利]一種無石棉堿渣硅酸鈣板及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710669528.1
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN107285688B
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發(fā)明（設計）人: 馬強
• 申請（專利權）人: 江蘇康程新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B28/02
• 分類號: C04B28/02;C04B111/28;C04B111/34
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32264
• 代理人: 陳科巧

一種無石棉堿渣硅酸鈣板，其由如下原料按重量份額配比組成：堿渣：25?40份；粘土狀膨潤土：5?10份；硅藻土：10?15份；水泥：15?25份；石灰：10?20份；纖維狀硅灰石：15?20份；抗堿玻璃纖維：3?5份；聚丙烯化學纖維：5?8份；水玻璃：0.5?3份；無水硫酸鈉：1?5份；堿渣直接采用堿廠排出的固體堿渣，不需要特殊處理，直接用于制造硅酸鈣板，變廢為寶，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)制作出無石棉堿渣硅酸鈣板產(chǎn)品，滿足國家標準的各項指標要求，具有良好的經(jīng)濟和社會效益。

技術領域

本發(fā)明涉及無石棉硅酸鈣板的制備技術領域，具體涉及一種無石棉堿渣硅酸鈣板及其生產(chǎn)方法。

背景技術

硅酸鈣板是一種常見的建筑裝飾材料，已經(jīng)被廣泛地使用于船舶的隔艙板，吊頂和建筑非承重的墻體，以及有防火要求的其他場所。由于傳統(tǒng)的石棉硅酸蓋板中還有石棉，對人體健康帶來危害，容易引發(fā)癌癥，近些年石棉制品逐漸被禁用，技術人員轉(zhuǎn)而尋求更好的替代品以得到滿足要求的無石棉硅酸鈣板。

目前，無石棉硅酸鈣板的制備方法已有文獻報道，例如公開號為CN1884180A（一種無石棉硅酸鈣板及其制作方法）及CN1205315 A（無石棉瓷土硅酸鈣板及其制作方法）的中國專利申請，公開了無石棉硅酸鈣板的制備方法，但現(xiàn)有的這些無石棉硅酸鈣板的制備方法存在的不足之處在于：由于需要使用大量的原礦物質(zhì)和木質(zhì)纖維原料，一方面導致其生產(chǎn)成本較高，另一方面造成原礦資源的消耗，對于廣泛存在的廢棄物沒有有效使用，廢棄物的資源化應用程度低，同時，存在成本高、施工難并且性能參數(shù)較差等問題。

我國目前已是世界上最大的純堿生產(chǎn)國，氨堿廠堿渣的治理歷來是制約國內(nèi)外純堿行業(yè)發(fā)展的瓶頸。隨著國家環(huán)境治理政策法規(guī)的健全，對國內(nèi)純堿企業(yè)的環(huán)保要求進一步提高， 如果今后國內(nèi)純堿行業(yè)在氨堿企業(yè)的廢渣、廢液有序排放及綜合利用方面仍沒有突破性進展, 將嚴重制約純堿行業(yè)的健康發(fā)展。因此,，堿渣的綜合利用及其治理技術的研究具有深遠的社會及經(jīng)濟意義。堿渣主要成分為CaCO3、NaCl，也包括了一定量的二氧化硅，因此，本申請創(chuàng)新地將堿渣應用于硅酸鈣板的制備中。

本發(fā)明是利用堿渣、膨潤土、硅灰石、水泥、硅藻土為基材，加入了合成纖維和活化劑等輔料，制備無石棉硅酸鈣板，充分利用了堿渣的成分的物理結(jié)構與硅灰石和水泥混合水化，并選擇了最為合適的纖維和活化劑，生產(chǎn)得到滿足各項指標的無石棉硅酸鈣板，實現(xiàn)了變廢為寶、提高廢棄物利用效率、性能指標優(yōu)越、生產(chǎn)成本較低、綠色環(huán)保的無石棉硅酸鈣板。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是目的是擴充堿渣的資源化途徑，為了提高廢棄物利用效率，得到性能指標優(yōu)越、生產(chǎn)成本較低、綠色環(huán)保的無石棉硅酸鈣板。

本發(fā)明所述的技術方案是：一種無石棉堿渣硅酸鈣板，其由如下原料按重量份額配比組成：堿渣：25-40份；粘土狀膨潤土：5-10份；硅藻土：10-15份；水泥：15-25份；石灰：10-20份；纖維狀硅灰石：15-20份；抗堿玻璃纖維：3-5份；聚丙烯化學纖維：5-8份；水玻璃：0.5-3份；無水硫酸鈉：1-5份；

一種無石棉堿渣硅酸鈣板的制備方法，其包括如下步驟：1、按重量份額配比下列原料：堿廠生產(chǎn)排放的固體堿渣按按重量份25-40份、粘土狀膨潤土5-10份、硅藻土10-15份、石灰10-20份、纖維狀硅灰石15-20份、水泥15-25份，將上述原料放入攪拌裝置中充分攪拌，然后加入一定量水，再攪拌，然后將攪拌后的混合料進行悶料；2、取重量份3-5份的抗堿玻璃纖維、5-8份的聚丙烯化學纖維、0.5-3份的水玻璃、1-5份的無水硫酸鈉及一定量的水，進行充分的混合攪拌；3、將步驟1得到的混合料與步驟2得到混合料放入攪拌機中攪拌均勻，再將得到的混合料放入液壓壓力機模具內(nèi)，成型后脫模預養(yǎng)護，得到預養(yǎng)護的胚體；4、將步驟3中得到的預養(yǎng)護的胚體進行蒸壓養(yǎng)護；5、完成蒸壓養(yǎng)護后進行烘干處理，得到無石棉堿渣硅酸鈣板產(chǎn)品。

本發(fā)明的優(yōu)點是：