[發明專利]雙金屬復合鋼帶的退火工藝在審
| 申請號： | 201710669214.1 | 申請日： | 2017-08-08 |
| 公開（公告）號： | CN109136515A | 公開（公告）日： | 2019-01-04 |
| 發明（設計）人： | 賈寓真;匡旭光;黃鼎 | 申請（專利權）人： | 湖南泰嘉新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C21D9/24 | 分類號： | C21D9/24;C21D1/26 |
| 代理公司： | 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113 | 代理人： | 馬強 |
| 地址： | 410200 湖南省*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 雙金屬復合鋼帶 退火 退火工藝 彈簧鋼 高速鋼 退火工序 保障產品 加熱升溫 生產效率 退火處理 退火爐 刃口 保溫 焊接 冷卻 能耗 | ||
1.雙金屬復合鋼帶的退火工藝，所述雙金屬復合鋼帶的基體部分為彈簧鋼，刃口部分為高速鋼，所述高速鋼與彈簧鋼通過焊接結合在一起，其特征在于，包括如下步驟：
（1）將雙金屬復合鋼帶置于退火爐中，加熱升溫至退火溫度；
其中，退火溫度比高速鋼和彈簧鋼的Ac1溫度低5~50℃；
（2）在所述退火溫度下，保溫4~12h；
（3）冷卻至室溫，退火處理完畢。
2.根據權利要求1所述的雙金屬復合鋼帶的退火工藝，其特征在于，所述焊接為電子束焊或激光焊焊接。
3.根據權利要求1所述的雙金屬復合鋼帶的退火工藝，其特征在于，步驟（1）中加熱升溫之前還包括抽真空和充入保護性氣體的步驟，即交替進行抽真空和充入保護性氣體2~4次。
4.根據權利要求2所述的雙金屬復合鋼帶的退火工藝，其特征在于，所述保護性氣體包括氮氣、氬氣中的一種或兩種。
5.根據權利要求1所述的雙金屬復合鋼帶的退火工藝，其特征在于，步驟（2）中退火溫度為700~750℃。
6.根據權利要求1所述的雙金屬復合鋼帶的退火工藝，其特征在于，步驟（2）中保溫時間為5~10h。
7.根據權利要求1所述的雙金屬復合鋼帶的退火工藝，其特征在于，步驟（2）中退火溫度比高速鋼和彈簧鋼的Ac1溫度低10~25℃。
8.根據權利要求1所述的雙金屬復合鋼帶的退火工藝，其特征在于，步驟（3）中冷卻方式為風冷。
9.根據權利要求1~8任一項所述的雙金屬復合鋼帶的退火工藝，其特征在于，所述退火爐為井式退火爐或鐘罩式退火爐。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于湖南泰嘉新材料科技股份有限公司，未經湖南泰嘉新材料科技股份有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710669214.1/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：熱處理后鋼軌輸送裝置
- 下一篇：一種汽車半軸熱處理后連續冷卻裝置
