[發明專利]電力機車受電弓鑄鋁件熔煉工藝的方法

有效

• 申請號: 201710664272.5
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN109385549B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 徐盛春
• 申請（專利權）人: 中車大同電力機車有限公司
• 主分類號: C22C1/06
• 分類號: C22C1/06;C22C1/02;C22C21/12
• 代理公司: 北京律智知識產權代理有限公司 11438
• 代理人: 闞梓瑄;王衛忠

1.一種電力機車受電弓鑄鋁件熔煉工藝的方法，其特征在于,該方法實際是一種硼鹽Na₂B₄O₅(OH)₄·8H₂O及鋯鹽K₂ZrF₆作細化劑對鋁液進行細化處理ZL201材料的熔煉工藝，并對ZL201的熔化工藝改進的方法；該方法步驟為：

101、鑄鋁熔煉材料的準備；

102、熔煉工具的準備；

103、熔煉工序；

104、熱處理工藝；

所述熔煉工序包括：

301、采用電阻石墨坩堝爐熔煉，以防止鐵的滲入，加入純ZL201成型鋁錠及小于20％的同型號的回爐料，每批回爐料必須分析化驗，根據化驗結果，準備好需要補充的鋁合金小料；

302、鋁液送電升溫熔化，在鋁夜溫度達到650℃時，鋁液表面覆蓋保溫劑，預防鋁液氧化；

303、繼續升溫熔化，在鋁液溫度達到720℃時，加入鋁液重量各1％的硼鹽及鋯鹽對鋁液進行細化處理，將硼鹽Na₂B₄O₅(OH)₄·8H₂O及鋯鹽K₂ZrF₆用紙包好用鐘罩壓入鋁液底部，保證硼鹽Na₂B₄O₅(OH)₄·8H₂O及鋯鹽K₂ZrF₆對鋁液從下至上逐步細化，時間按每100公斤2分鐘計算，在細化處理過程中對鋁液進行輕微的攪拌，保證鋁液充分細化；

304、繼續升溫熔化，在鋁液溫度達到740℃時，用環保型精煉劑采用鐘罩壓入法對鋁液進行精煉處理，采用干砂型檢驗判斷精煉效果；

305、精煉處理合格后，在鋁液溫度達到750℃時出爐澆注鑄件。

2.根據權利要求1所述一種電力機車受電弓鑄鋁件熔煉工藝的方法，其特征在于，所述熔煉工具的準備包括將用來壓入精煉劑和細化劑的鐘罩和鋁液攪拌棍刷好涂料防止鐵含量進入鋁液，熔煉過程中所用的工具必須進行烘干，不得發潮或沾有水分。

3.根據權利要求1所述一種電力機車受電弓鑄鋁件熔煉工藝的方法，其特征在于，所述熱處理工藝包括：固溶處理工藝和時效處理工藝。