[發(fā)明專利]一種延長醇基燃料二次燃燒時(shí)間的旋流霧化燃燒器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710657871.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107388248A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐冬香 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 唐冬香 |
| 主分類號(hào): | F23D11/24 | 分類號(hào): | F23D11/24;F23D11/36;F23D11/38 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 541507 廣西壯族自治區(qū)*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 延長 燃料 二次 燃燒 時(shí)間 霧化 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及燃燒加熱領(lǐng)域,具體涉及一種延長醇基燃料二次燃燒時(shí)間的旋流霧化燃燒器。
背景技術(shù)
專利號(hào)為201610107119.8、專利名稱為《一種醇基燃料可以二次燃燒的旋流霧化燃燒器》的中國專利,其中公開的燃燒器組包括外膽、內(nèi)膽、雙弧形耐火圈和熱反應(yīng)蓋,內(nèi)膽處于外膽的內(nèi)部,雙弧形耐火圈處于外膽的上方,并且雙弧形耐火圈為中空結(jié)構(gòu),雙弧形耐火圈內(nèi)部空腔連通內(nèi)膽的燃燒腔,在內(nèi)膽的側(cè)壁上設(shè)有多層一次燃燒供氧孔,內(nèi)膽的上端面上設(shè)有二次燃燒供氧孔,該二次燃燒供氧孔連通外膽與耐火圈。該燃燒器通過下述方式實(shí)現(xiàn)二次燃燒:從二次燃燒供氧孔噴出的空氣,配合耐火圈的作用即空氣會(huì)碰到下端口弧面,按一定角度向中心和朝上反射,快速切入一次燃燒的火焰及燃料汽化的混合氣中,能夠以最快速度對(duì)一次燃燒的火焰及燃料汽化的混合氣進(jìn)行二次供氧加強(qiáng)燃燒。
上述燃燒器二次燃燒的過程,通過二次燃燒供氧孔噴出的空氣,配合耐火圈的作用即空氣會(huì)碰到下端口弧面,按一定角度向中心和朝上反射來完成,一方面由于通過二次燃燒供氧孔噴出的空氣朝上反射,即空氣向上直線噴射,另外雙弧形耐火圈內(nèi)兩側(cè)朝上反射的空氣相對(duì)碰撞后加快了朝上噴射的速度,因此二次燃燒的時(shí)間非常短,導(dǎo)致二次燃燒的燃燒效率較低,最終實(shí)現(xiàn)二次燃燒的效果不明顯。
發(fā)明內(nèi)容
綜上所述,為了克服現(xiàn)有的技術(shù)問題,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以實(shí)現(xiàn)二次供氧燃燒的醇基燃料旋流霧化燃燒器,在內(nèi)膽尺寸不變的條件下,能夠增加更多的燃料輸入量,同時(shí)獲得高燃燒效率和清潔排放的效果。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種延長醇基燃料二次燃燒時(shí)間的旋流霧化燃燒器,包括電磁泵、燃燒器組和鼓風(fēng)機(jī),所述電磁泵設(shè)有向其加油的進(jìn)油端,所述電磁泵通過霧化油嘴向所述燃燒器組內(nèi)提供醇基燃料,所述鼓風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管向所述燃燒器組內(nèi)提供燃燒所需要的氧氣,在所述燃燒器組內(nèi)還設(shè)有將醇基燃料點(diǎn)燃的點(diǎn)火針,所述燃燒器組包括外膽、內(nèi)膽、耐火圈和熱反應(yīng)蓋,所述內(nèi)膽處于所述外膽的內(nèi)部,所述耐火圈處于所述外膽的上方,并且所述耐火圈為中空結(jié)構(gòu),所述耐火圈內(nèi)部空腔連通所述內(nèi)膽的燃燒腔,在所述耐火圈的頂部安裝有所述熱反應(yīng)蓋,在所述熱反應(yīng)蓋上環(huán)形設(shè)有噴火孔,所述耐火圈的側(cè)壁由處于上部的直側(cè)壁和處于下部的斜側(cè)壁組成,所述斜側(cè)壁在從上到下的方向上朝所述耐火圈的外側(cè)斜向下延伸至所述外膽的頂部,在所述斜側(cè)壁的中間位置設(shè)有朝所述耐火圈外側(cè)彎曲的圓弧結(jié)構(gòu)的集氣槽;在所述內(nèi)膽的側(cè)壁上設(shè)有多層一次燃燒供氧孔,所述內(nèi)膽的上端面為壓在所述外膽上的外沿結(jié)構(gòu),并且在所述內(nèi)膽的上端面上設(shè)有朝向所述集氣槽的二次燃燒供氧孔,該二次燃燒供氧孔連通所述外膽與所述耐火圈。
本發(fā)明的有益效果為:該燃燒器熱反應(yīng)蓋的包括處于上部的直壁和處于下部的斜璧,在斜璧上設(shè)有朝向集氣槽,并且二次燃燒供氧孔朝向集氣槽,其二次燃燒的過程為:通過二次燃燒供氧孔噴出的空氣,首先聚集在集氣槽內(nèi),一方面隨著空氣聚集量的增加,另一方面在一次燃燒后向上運(yùn)動(dòng)的氣流的帶動(dòng)下,集氣槽內(nèi)的空氣沿著集氣槽上端的斜面,一點(diǎn)一點(diǎn)混入一次燃燒的火焰及燃料汽化的混合氣中進(jìn)行二次燃燒,源源不斷的補(bǔ)充二次燃燒需要的氧氣,由于二次燃燒補(bǔ)充空氣采取的是一點(diǎn)一點(diǎn)的混入,其不會(huì)縮短二次燃燒的時(shí)間,提高了二次燃燒的燃燒效率,最終實(shí)現(xiàn)二次燃燒的效果較為顯著。
在上述方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下進(jìn)一步的改進(jìn):
進(jìn)一步,所述一次燃燒供氧孔與水平面成傾斜設(shè)置所述一次燃燒供氧孔與水平面成傾斜設(shè)置,每一層所述一次燃燒供氧孔環(huán)形分布在所述內(nèi)膽的側(cè)壁上。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果為:燃燒器的內(nèi)膽上一次燃燒供氧孔的布置,根據(jù)內(nèi)膽的內(nèi)徑和高度,內(nèi)膽側(cè)壁上一次燃燒供氧孔形成一定夾角,將鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)轉(zhuǎn)變成自下向上的旋流,火焰在燃燒器內(nèi)形成旋流形式自下而上流動(dòng),熱場分布均勻。
進(jìn)一步,所述二次燃燒供氧孔與豎直面成傾斜設(shè)置。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果為:保證從二次燃燒供氧孔噴出的空氣首先聚集在集氣槽內(nèi),最后再沿著集氣槽上端的斜面混入一次燃燒的火焰及燃料汽化的混合氣中進(jìn)行二次燃燒,避免二次燃燒供氧孔噴出的空氣因?yàn)橄蛏蠂娚涠s短了二次燃燒的時(shí)間。
進(jìn)一步,所述噴火孔包括外層噴火孔和內(nèi)層噴火孔,所述外層噴火孔和所述內(nèi)層噴火孔均處于所述所述熱反應(yīng)蓋上且對(duì)應(yīng)所述耐火圈內(nèi)部空腔的位置處,并且所述內(nèi)層噴火孔處于所述熱反應(yīng)蓋上相對(duì)于所述外層噴火孔的內(nèi)側(cè)。
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