[發明專利]一種機械加工中專用的機械零件拋光除銹裝置

在審

• 申請號: 201710657555.7
• 申請日: 2017-08-03
• 公開（公告）號: CN107225486A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 闞玉錦
• 申請（專利權）人: 安徽機電職業技術學院
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B29/02;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種機械加工中專用的機械零件拋光除銹裝置，屬于機械加工工具技術領域。

背景技術

機械零件長時間放置后，零件表面會出現生銹問題，目前，為了保證機械零件的正常使用，需要對機械零件表面進行拋光除銹，現有的機械零件拋光除銹主要是采用人工用拋光刷和毛刷對機械零件表面進行拋光、清刷，其效率低、除銹效果不好且存在除銹中零件表面劃傷的問題。

發明內容

針對上述問題，本發明要解決的技術問題是提供一種機械加工中專用的機械零件拋光除銹裝置，采用左滑動輪一和右滑動輪一安裝在滑動孔內的左側，左滑動輪二和右滑動輪二安裝在滑動孔內的右側，左滑動輪一和右滑動輪一通過左連接軸連接，左滑動輪二和右滑動輪二通過右連接軸連接，左連接柱焊接在左連接軸上，右連接柱焊接在右連接軸上，左清掃電機固定安裝在左連接柱的底端，右拋光電機固定安裝在右連接柱的底端的設計，機械零件通過緊固螺栓固定在載板上的左擋板和右擋板之間，機械零件設置清掃刷毛和拋光刷毛之間，利用拋光刷毛進行除銹拋光，利用清掃刷毛進行清刷，達到機械零件表面除銹的目的，其設計科學合理，結構簡單，使用省力方便。

本發明的一種機械加工中專用的機械零件拋光除銹裝置，它包含：底板、左支撐板、右支撐板、上導軌板、左滑動輪一、右滑動輪一、左連接軸、左滑動輪二、右滑動輪二、右連接軸、左連接柱、左清掃電機、右連接柱、右拋光電機、左驅動軸、右驅動軸、清掃刷毛、拋光刷毛、滑動孔、左調節氣筒、左調節軸、右調節氣筒、右調節軸、升降液壓缸、升降柱、載板、左擋板、右擋板、打氣筒、打氣桿、氣管、閥門、緊固螺栓、機械零件、壓縮彈簧，所述的左支撐板焊接在底板上的左側，右支撐板焊接在底板上的右側，上導軌板焊接在左支撐板和右支撐板之間的頂部，上導軌板上加工滑動孔，所述的左滑動輪一和右滑動輪一安裝在滑動孔內的左側，左滑動輪二和右滑動輪二安裝在滑動孔內的右側，左滑動輪一和右滑動輪一通過左連接軸連接，左滑動輪二和右滑動輪二通過右連接軸連接，所述的左連接柱焊接在左連接軸上，右連接柱焊接在右連接軸上，左清掃電機固定安裝在左連接柱的底端，右拋光電機固定安裝在右連接柱的底端，所述的左調節氣筒固定安裝在左支撐板的上部，右調節氣筒固定安裝在右支撐板的上部，左調節軸安裝在左調節氣筒內，右調節軸安裝在右調節氣筒內，所述的升降液壓缸固定安裝在底板上的中央，升降柱安裝在升降液壓缸內，載板焊接在升降柱的頂端，左擋板焊接在載板上的左側，右擋板焊接在載板上的右側，機械零件通過緊固螺栓固定在載板上的左擋板和右擋板之間。

進一步，所述的左驅動軸安裝在左清掃電機內，右驅動軸安裝在右拋光電機內，清掃刷毛固定在左驅動軸上，拋光刷毛固定在右驅動軸上，清掃刷毛是采用尼龍材質加工而成，拋光刷毛是采用不銹鋼絲加工而成，所述的左調節氣筒和右調節氣筒通過氣管與打氣筒連接，打氣桿安裝在打氣筒內，閥門安裝在氣管上，所述的壓縮彈簧的左端固定在左連接柱上，壓縮彈簧的右端固定在右連接柱上，左調節軸的右端頂在左連接柱上，右調節軸的左端頂在右連接柱上。

本發明的有益效果為：本發明采用左滑動輪一和右滑動輪一安裝在滑動孔內的左側，左滑動輪二和右滑動輪二安裝在滑動孔內的右側，左滑動輪一和右滑動輪一通過左連接軸連接，左滑動輪二和右滑動輪二通過右連接軸連接，左連接柱焊接在左連接軸上，右連接柱焊接在右連接軸上，左清掃電機固定安裝在左連接柱的底端，右拋光電機固定安裝在右連接柱的底端的設計，機械零件通過緊固螺栓固定在載板上的左擋板和右擋板之間，機械零件設置清掃刷毛和拋光刷毛之間，利用拋光刷毛進行除銹拋光，利用清掃刷毛進行清刷，達到機械零件表面除銹的目的，其設計科學合理，結構簡單，使用省力方便。

附圖說明

為了易于說明，本發明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1是本發明的結構圖。

圖中：1-底板；2-左支撐板；3-右支撐板；4-上導軌板；5-左滑動輪一；6-右滑動輪一；7-左連接軸；8-左滑動輪二；9-右滑動輪二；10-右連接軸；11-左連接柱；12-左清掃電機；13-右連接柱；14-右拋光電機；15-左驅動軸；16-右驅動軸；17-清掃刷毛；18-拋光刷毛；19-滑動孔；20-左調節氣筒；21-左調節軸；22-右調節氣筒；23-右調節軸；24-升降液壓缸；25-升降柱；26-載板；27-左擋板；28-右擋板；29-打氣筒；30-打氣桿；31-氣管；32-閥門；33-緊固螺栓；34-機械零件；35-壓縮彈簧。

具體實施方式