[發明專利]一種灌裝設備

有效

• 申請號: 201710655529.0
• 申請日: 2017-08-03
• 公開（公告）號: CN107380489B
• 公開（公告）日: 2023-02-14
• 發明（設計）人: 彭志平;余昆;肖碧初;王平江
• 申請（專利權）人: 泉州華中科技大學智能制造研究院
• 主分類號: B65B1/04
• 分類號: B65B1/04;B65B37/00;B65B53/02;B65B61/06
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳雪瑩

本發明提供一種灌裝設備，包括依次連接的送罐機、轉向送料裝置、瓶罐封膜機和熱收縮機以及沿所述送罐機布置的下料機、送蓋機、鉚壓機和貼標機。通過將送罐機、轉向送料裝置、瓶罐封膜機和熱收縮機依次連接，且將下料機、送蓋機、鉚壓機和貼標機沿送罐機的傳送方式依次布置的，實現全自動生產，生產周期相對較短，同時在設備的前半段通過橫向氣缸實現步進輸送，在于貼標機對應的位置，則通過瓶罐之間的相互推擠實現仿連續輸送，無需增加機械手或替換貼標機，易于控制生產節拍、生產效率相對較高且成本相對較低。

技術領域

本發明涉及一種瓶罐裝盛產品的生產設備，尤其是一種灌裝設備。

背景技術

市場上有許多產品(如茶葉等)都是采用瓶罐進行裝盛的，在生產這類產品時，不僅需要將產品灌裝到瓶罐中，還需要對瓶罐進行封蓋、貼標、封膜和熱收縮等工序。

傳統生產中，產品的灌裝以及后續的封蓋、貼標、封膜和熱收縮等工序通常是在獨立的設備上單獨進行了，需要不斷對物料進行周轉，生產周期相對較長。隨著流水線生產的普及，越來越多的企業通過輸送機將各個獨立的設備串聯起來形成流水線，有效降低了生產周期，但是，這類流水線的輸送機通常采用的是連續輸送，當物料被輸送到某個工序對應的位置時，需要將物料從輸送機上取下進行對應工序的加工動作，加工完成后再放回輸送機，物料在輸送機上的排放雜亂無序，不利于生產節拍的控制，生產效率也相對較低。

也有部分企業在流水線上采用步進式輸送裝置進行輸送，當物料被輸送到某個工序對應的位置時，輸送裝置停止運動，待對應工序的加工動作完成后再繼續運動，但是現有的貼標機等需要工件運動才能完成對應動作的設備難以適用于這類流水線，需要加裝機械手等裝置來輔助工件運動或更換貼標機等設備，成本相對較高。

有鑒于此，本發明人對灌裝設備的結構進行了深入的研究，遂有本案產生。

發明內容

本發明的目的在于提供一種生產周期相對較短、易于控制生產節拍、生產效率相對較高且成本相對較低的灌裝設備。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種灌裝設備，包括依次連接的送罐機、轉向送料裝置、瓶罐封膜機和熱收縮機以及沿所述送罐機布置的下料機、送蓋機、鉚壓機和貼標機，所述送罐機包括用于支撐瓶罐的托板、與所述托板平行布置的橫向滑軌、滑動連接在所述橫向滑軌上且與所述橫向滑軌垂直布置的縱向滑軌、用于驅動所述縱向滑軌在所述橫向滑軌上滑動的橫向氣缸、分別滑動連接在所述縱向滑軌上且與所述橫向滑軌平行布置的第一支撐桿和第二支撐桿、用于驅動所述第一支撐桿在所述縱向滑軌上滑動的第一縱向氣缸、用于驅動所述第二支撐桿在所述縱向滑軌上滑動的第二縱向氣缸以及兩根分別與所述橫向滑軌平行布置的限位桿，所述第一支撐桿上設置有多個第一夾持塊，所述第二支撐桿上設置有多個與所述第一夾持塊一對一配合的第二夾持塊，兩個所述限位桿之間形成輸送通道，所述貼標機位于與所述輸送通道對應的位置處。

作為本發明的一種改進，所述轉向裝置包括與所述托板平齊且開設有進料孔的進料板、與所述進料板垂直布置且開設有出料孔的出料板以及多個連接在所述進料板和所述出料板之間的曲桿，多個所述曲桿共同形成轉向通道，所述出料板的水平位置低于所述進料板的水平位置。

作為本發明的一種改進，所述瓶罐封膜機包括機架，所述機架上設置有水平布置的工作臺、位于所述工作臺上方的壓料組件和封切組件、以及兩組分別位于所述工作臺上下兩側的送膜組件，在初始狀態下分別位于兩組所述送膜組件上的膜卷的開放端相互粘貼在一起，所述工作臺上設置有用于推動瓶罐往膜卷的開放端方向滾動的推料組件和相對于水平面傾斜布置的導料板，所述壓料組件和所述推料組件分別位于膜卷的開放端的兩側，所述封切組件位于所述壓料組件和所述推料組件之間。

作為本發明的一種改進，所述送膜組件包括用于放置膜卷的送料輥和一根以上與所述送料輥平行布置的導料輥，所述送料輥和所述導料輥分別轉動連接在所述機架上，其中一個所述導料輥的中間位置固定連接有分切刀。