[發明專利]一種焦爐荒煤氣余熱回收的工藝方法

在審

• 申請號: 201710653992.1
• 申請日: 2017-08-03
• 公開（公告）號: CN107805508A
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 楊承詣
• 申請（專利權）人: 楊承詣
• 主分類號: C10B27/00
• 分類號: C10B27/00;F22B1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種焦爐上升管荒煤氣余熱回收的技術領域，具體涉及一種焦爐荒煤氣余熱回收的工藝方法。

背景技術

上升管屬于焦爐的一個設備，目前，煉焦企業普遍使用炭化室法燒制焦炭這一傳統工藝，加入炭化室內的焦煤被加熱后產生大量的荒煤氣，其溫度在650℃～800℃左右，上升管的作用就是將炭化室產生的高溫荒煤氣導入集氣管。每個焦化企業焦炭產能不同，炭化室的孔數也不同，每孔炭化室都設有一支或兩支上升管。 而眾多上升管內的高溫荒煤氣余熱如何利用，已經被越來越多的企業所重視。

早在上世紀70年代，首鋼、太鋼采用夾套上升管，夾套內冷卻水吸收荒煤氣所攜帶的熱量而汽化產生蒸汽，進行了熱能回收利用的實驗性應用。北京焦化、武鋼焦化等企業在上升管體卷邊結構、焊接方法方面進行了多項改進的應用。近些年來，也出現了采用其他結構的上升管來回收荒煤氣的余熱。而這些背景技術盡管上升管采用了各種不同的結構，但是工藝方法是一致的：給水泵將上升管換熱器蒸發用水送入汽包，強制循環泵將汽包內的水抽吸送往若干臺上升管換熱器，水在上升管換熱器內被高溫荒煤氣加熱后出上升管換熱器，回到汽包進行汽水分離，分離出來的蒸汽去后系統，在汽包內分離下來的水和給水泵補進來的水混合，再被強制循環泵抽吸送往上升管換熱器進行換熱，如此循環往復。不難看出上升管換熱器的用水是靠一臺大流量的強制循環泵來提供的，強制循環泵的流量是蒸發量的十幾倍以上，需要大功率的電機來驅動，耗電較高。同時，強制循環泵所循環的是工作壓力所對應的高溫熱水，這就對循環泵的機械密封以及循環泵的冷卻等方面的要求較高，在運行中循環泵經常出現泄露等問題，造成維修量較大。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種焦爐荒煤氣余熱回收的工藝方法。

一種焦爐荒煤氣余熱回收的工藝方法，包括汽水分離器、給水換熱器、給水儲罐、補水管路、給水泵、給水量調節裝置、給水總管、上升管換熱器、回水總管、蒸汽出口，其特征在于，焦爐荒煤氣余熱回收的工藝方法，具體包括以下步驟：補水管路將水補進給水儲罐，給水泵將給水儲罐中的水抽吸提壓，經給水量調節裝置將給水量調節成大于上升管換熱器蒸發量后進入給水換熱器，被加熱后的水進入給水總管，經給水總管分別進入每臺上升管換熱器，在上升管換熱器內吸收熱量后的水出上升管換熱器后，進入回水總管，經回水總管進入汽水分離器進行汽水分離，分離出來的蒸汽經蒸汽出口去后系統，分離下來的熱水進入給水換熱器加熱給水泵送來的水，熱水被降溫后回給水儲罐。

優選的，所述在給水換熱器內對汽水分離器來的熱水和給水泵送來的水換熱，熱水的溫度降低后再回到給水儲罐。

優選的，所述在給水換熱器內將給水泵送來的水被汽水分離器分離下來的熱水加熱，使進入上升管換熱器的水溫提高，可提高上升管換熱器的壁面溫度，避免上升管換熱器的壁面因溫度低而粘接焦油和煤灰等雜物。

本發明提出的一種焦爐荒煤氣余熱回收的工藝方法，能克服現有技術的弊端，工藝流程簡單，運行費用低，減少工人的維修量，改變了現有上升管余熱回收系統工藝的不足；通過將水經給水量調節裝置調節流量后，在給水換熱器內被加熱，直接進入上升管換熱器，取消了強制循環泵，縮短了現有技術的工藝流程；本發明在給水換熱器內將給水泵送來的水被汽水分離器分離下來的熱水加熱，使進入上升管換熱器的水溫提高，可提高上升管換熱器的壁面溫度，避免上升管換熱器的壁面因溫度低而粘接焦油和煤灰等雜物；給水量調節裝置將上升管換熱器的給水量控制在大于蒸發量，可避免上升管換熱器缺水干燒，解決了現有上升管余熱回收系統工藝的不足，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種焦爐荒煤氣余熱回收的工藝方法的流程狀態結構示意圖。

圖中：1汽水分離器、2給水換熱器、3給水儲罐、4補水管路、5給水泵、6給水量調節裝置、7給水總管、8上升管換熱器、9回水總管、10蒸汽出口。

具體實施方式

參照圖1，下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。

實施例