[發(fā)明專利]自動(dòng)化啤酒釀造麥汁制備設(shè)備及其控制方法

在審

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• 申請日: 2017-08-02
• 公開（公告）號: CN107287064A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡彬;張榮霞
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州酒花網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
• 主分類號: C12C7/06
• 分類號: C12C7/06;C12C7/16;G05D27/02
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31236
• 代理人: 王葉娟,胡晶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及啤酒釀造裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種自動(dòng)化啤酒釀造麥汁制備設(shè)備及其控制方法。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展以及人們的消費(fèi)升級，啤酒的釀造也從工業(yè)工廠里統(tǒng)一生產(chǎn)逐漸走向少批量多種類的方向。越來越多的人喜歡上了鮮啤，因而衍生出了一些小型化的啤酒釀造設(shè)備。

啤酒的釀造工藝主要分為兩個(gè)部分：麥汁制備部分和發(fā)酵部分。麥汁制備部分涉及到的操作主要包括投料水制備、麥芽糖化浸泡、麥糟過濾、麥汁煮沸，添加啤酒花、回旋沉淀等。傳統(tǒng)的麥汁制備過程幾乎是全手動(dòng)的過程，整個(gè)全程需要專業(yè)的釀酒人士參與，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。對于商家來說，還需要支出一筆額外的人工開銷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化啤酒釀造麥汁制備設(shè)備及其控制方法，以解決傳統(tǒng)設(shè)備全程需要人員參與操作等問題。

為解決上述問題，本發(fā)明提出一種自動(dòng)化啤酒釀造麥汁制備設(shè)備，包括：

水浴容器，用以承載加熱水；

糖化容器，用以放置研磨好的麥芽及所述水浴容器內(nèi)的加熱水實(shí)現(xiàn)糖化和麥汁過濾；

第一轉(zhuǎn)移管路，連接所述水浴容器和所述糖化容器，用以將所述水浴容器內(nèi)的加熱水傳輸至所述糖化容器內(nèi)；

第一循環(huán)管路，兩端連接所述糖化容器，實(shí)現(xiàn)所述糖化容器內(nèi)的液體自循環(huán)，所述循環(huán)管路中具有換熱管路，所述換熱管路設(shè)置在所述水浴容器內(nèi)；

煮沸容器，用以接收所述糖化容器內(nèi)的液體并實(shí)現(xiàn)煮沸；

第二轉(zhuǎn)移管路，連接所述糖化容器和所述煮沸容器，用以將所述糖化容器內(nèi)的液體轉(zhuǎn)移至所述煮沸容器內(nèi)；

第二循環(huán)管路，兩端連接所述煮沸容器，實(shí)現(xiàn)所述煮沸容器內(nèi)液體的自循環(huán)；

輸出管路，一端連接所述煮沸容器，實(shí)現(xiàn)所述煮沸容器內(nèi)液體的輸出；以及

控制器，用以控制至少所述第一轉(zhuǎn)移管路、第一循環(huán)管路、第二轉(zhuǎn)移管路、第二循環(huán)管路和輸出管路的流通、截止，以及水浴容器和煮沸容器中的液體的加熱。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述控制器控制至少所述第一轉(zhuǎn)移管路、第一循環(huán)管路、第二轉(zhuǎn)移管路、第二循環(huán)管路和輸出管路的流通、截止包括：

首先，所述控制器控制所述第一轉(zhuǎn)移管路流通，所述第一循環(huán)管路、第二轉(zhuǎn)移管路截止，以將所述水浴容器內(nèi)的加熱水至少部分轉(zhuǎn)移至所述糖化容器內(nèi)；

轉(zhuǎn)移完成后，所述控制器控制所述第一循環(huán)管路流通，所述第一轉(zhuǎn)移管路、第二轉(zhuǎn)移管路截止，以實(shí)現(xiàn)所述糖化容器內(nèi)液體的自循環(huán)，并通過所述換熱管路實(shí)現(xiàn)所述糖化容器內(nèi)液體與所述水浴容器內(nèi)加熱水的換熱，而維持麥芽糖化浸泡所需溫度；

糖化完成后，所述控制器控制所述第二轉(zhuǎn)移管路流通，所述第一轉(zhuǎn)移管路、第一循環(huán)管路、第二循環(huán)管路和輸出管路截止，以將所述糖化容器內(nèi)的液體轉(zhuǎn)移至所述煮沸容器內(nèi)；

轉(zhuǎn)移完成后，所述控制器控制第二轉(zhuǎn)移管路、第二循環(huán)管路和輸出管路截止，并按照煮沸時(shí)間控制煮沸容器進(jìn)行煮沸；

煮沸完成后，所述控制器控制所述第二循環(huán)管路流通，所述第二轉(zhuǎn)移管路和輸出管路截止，以實(shí)現(xiàn)所述煮沸容器內(nèi)液體的回旋沉淀；

回旋沉淀完成后，所述控制器控制所述輸出管路流通，所述第二轉(zhuǎn)移管路和第二循環(huán)管路截止，以實(shí)現(xiàn)煮沸容器內(nèi)的麥汁輸出。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在所述第二轉(zhuǎn)移管路實(shí)現(xiàn)糖化容器內(nèi)的液體轉(zhuǎn)移至所述煮沸容器內(nèi)后，所述控制器還控制所述第一轉(zhuǎn)移管路流通，以實(shí)現(xiàn)所述糖化容器的洗槽；洗槽完成后，所述控制器還控制所述第一轉(zhuǎn)移管路截止，所述第二轉(zhuǎn)移管路流通，以將洗槽水轉(zhuǎn)移至所述煮沸容器內(nèi)，完成轉(zhuǎn)移。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述第一轉(zhuǎn)移管路和第一循環(huán)管路包括共用的第一共路部分；

所述第一共路部分包括所述換熱管路、第一泵體及所述換熱管路的延伸管路；所述換熱管路內(nèi)置在所述水浴容器中，所述換熱管路的兩端延伸出所述水浴容器之外而形成所述延伸管路，第一端延伸管路接入所述糖化容器；所述第一泵體設(shè)置在所述延伸管路上，提供液體流通動(dòng)力；

所述第一轉(zhuǎn)移管路還包括第一管路和第一閥門；所述第一管路的第一端接入所述水浴容器，第二端連接所述換熱管路的第二端延伸管路；所述閥門設(shè)置在所述第一管路上；所述控制器控制所述第一閥門的開關(guān)而控制所述第一轉(zhuǎn)移管路的流通、截止；

所述第一循環(huán)管路還包括第二管路和第二閥門；所述第二管路的第一端連接所述換熱管路的第二端延伸管路，第二端接入所述糖化容器；所述第二閥門設(shè)置在所述第二管路上；所述控制器控制所述第二閥門的開關(guān)而控制所述第一循環(huán)管路的流通、截止。