[發(fā)明專利]制備可增強(qiáng)爬電距離的智能功率優(yōu)化器裝置的組裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710653170.3 | 申請日: | 2017-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN109392261B | 公開(公告)日: | 2020-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張永;虞紅峰 | 申請(專利權(quán))人: | 豐郅(上海)新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K5/02 | 分類號: | H05K5/02;H05K5/04;H05K7/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201114 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制備 增強(qiáng) 距離 智能 功率 優(yōu)化 裝置 組裝 方法 | ||
本發(fā)明主要涉及到一種制備可增強(qiáng)爬電距離的智能功率優(yōu)化器裝置的組裝方法,包括提供帶有腔體的金屬外殼,將一層第一柔性絕緣膜覆蓋至腔體內(nèi)壁上,將一個(gè)絕緣的托盤壓在第一柔性絕緣膜上,將一個(gè)金屬片放置到托盤所開設(shè)的窗口中,將一層第二柔性絕緣膜覆蓋到金屬片上,安裝電路板到托盤上同時(shí)使得發(fā)熱電子元件靠近第二柔性絕緣膜并與之貼合,將一個(gè)或多個(gè)彈性構(gòu)件抵壓在電路板上然后在金屬外殼背側(cè)蓋上后蓋。經(jīng)過上述的組裝步驟之后,在印刷電路板與金屬外殼之間實(shí)現(xiàn)合理的電絕緣,可以較高程度的增加爬電距離以確保整個(gè)電力電子裝置的安全可靠。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明主要涉及到電力裝置的組裝方法,確切地說,采用了在適用于高壓環(huán)境下的印刷電路板上設(shè)置增強(qiáng)爬電距離的內(nèi)部組裝方法,主張將電路板上的電子元件等熱源的熱量導(dǎo)出到金屬外殼處作為熱量消散途徑,在印刷電路板與金屬外殼間合理的組裝方法下較高程度的增加了爬電距離以確保整個(gè)電力電子裝置的安全可靠。
背景技術(shù)
無論是大型電力電子設(shè)備還是可攜帶的微型電子設(shè)備,隨著電子技術(shù)的高速發(fā)展印制電路板廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,幾乎所有的電子設(shè)備都無法離開相應(yīng)的印制電路板。為保證電子設(shè)備正常工作,減少相互間的電磁干擾,降低電磁污染的不利影響,電磁兼容設(shè)計(jì)不容忽視。本申請涉及印制電路板的設(shè)計(jì)方法和技巧。在印制電路板的設(shè)計(jì)中,元器件布局和電路連接的布線是關(guān)鍵的兩個(gè)環(huán)節(jié)。在電子電路領(lǐng)域印制電路板又稱印刷電路板,是電子元器件電氣連接的提供者。電路板的發(fā)展已有上百年的歷史了,采用印刷電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠大大減少布線和裝配的差錯(cuò),極大的提高電路設(shè)計(jì)的自動化水平和生產(chǎn)勞動率,它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì)。按照線路板層數(shù)可分為單面板、雙面板、四層板、六層板以及其他多層線路板。印刷電路板的重要參數(shù)之一是機(jī)械強(qiáng)度,其機(jī)械強(qiáng)度指印刷電路板的材料受外力作用時(shí),其單位面積上所能承受的最大負(fù)荷。印刷電路板一般用抗彎/抗折強(qiáng)度、抗拉/抗張強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度等來描述,電路板的層數(shù)越多表示機(jī)械強(qiáng)度越大/高,但對應(yīng)的成本就越高。電路板基材普遍是以基板的絕緣部分作分類,最常見的原料有電木板和玻璃纖維板和各式的塑膠板等,印刷電路板的制造商普遍以玻璃纖維和織物料及樹脂組成的絕緣部分,再以環(huán)氧樹脂和銅箔壓制成黏合片使用。印刷電路板內(nèi)部層壓的銅箔其實(shí)容易導(dǎo)致印刷電路板會發(fā)生分層導(dǎo)致層與層之間剝離的問題。
光伏接線盒作為配套的外殼體而在內(nèi)部集成有功率優(yōu)化器,光伏接線盒在介于太陽能電池組件和太陽能充電控制裝置之間的連接器。傳統(tǒng)光伏接線盒的一個(gè)弊端是端子組件是先固定在安裝板上,再通過安裝板安裝于光伏接線盒的底座內(nèi)的,不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜安裝繁瑣而且采用安裝板會導(dǎo)致其成本較高,而且由于安裝板占據(jù)了一定的對流空間,會對整個(gè)光伏接線盒的散熱性能造成影響。當(dāng)前也有的結(jié)構(gòu)采用將端子組件用兩塑料件嚴(yán)密包裹后卡裝在底座上的設(shè)計(jì),雖然省去了安裝板,但塑料件的嚴(yán)密包裹也造成整個(gè)盒體內(nèi)部的散熱性能不佳。傳統(tǒng)光伏接線盒的另一個(gè)弊端是光伏接線盒上蓋或下蓋和防反二極管之間沒有熱隔離措施,因此二極管所產(chǎn)生的熱量易燒傷光伏接線盒上蓋。
本發(fā)明的印刷電路板由于是用于電力行業(yè),采用了在適用于高電壓環(huán)境下的印刷電路板上設(shè)置增強(qiáng)爬電距離的內(nèi)部組裝方案,電路板上的電子元件等熱源的將熱量導(dǎo)出到金屬外殼處作為熱量消散途徑,印刷電路板與金屬外殼間在合理的組裝技術(shù)下較高程度的增加了爬電距離以確保整個(gè)電力電子裝置的安全可靠。
發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的一個(gè)非限制性的可選實(shí)施例中,披露了一種可增強(qiáng)爬電距離的智能功率優(yōu)化器裝置,其主要包括:帶有腔體的金屬外殼;覆蓋在所述腔體內(nèi)壁上的第一柔性絕緣膜;層壓在所述第一柔性絕緣膜上的絕緣的托盤;設(shè)置在所述托盤開設(shè)的一個(gè)窗口中的金屬片;覆蓋在所述的金屬片上的第二柔性絕緣膜;安裝在托盤上的電路板,電路板上的發(fā)熱電子元件靠近第二柔性絕緣膜并與之貼合;固持在金屬外殼背側(cè)處的后蓋,腔體內(nèi)的彈性構(gòu)件抵壓在后蓋與電路板之間。
上述的可增強(qiáng)爬電距離的智能功率優(yōu)化器裝置,其特征在于:所述金屬外殼在腔體內(nèi)壁上布置有一個(gè)或多個(gè)凸起的定位針;第一柔性絕緣膜上設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)定位孔;所述第一柔性絕緣膜覆蓋在所述腔體內(nèi)壁上時(shí)每一個(gè)定位針都穿過相應(yīng)的一個(gè)定位孔以實(shí)現(xiàn)所述第一柔性絕緣膜的定位。
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