[發(fā)明專利]一種玻纖增強(qiáng)PA6/PA66復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710651178.6 | 申請日: | 2017-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN109385075A | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周磊;賈宇沖;馬俊杰 | 申請(專利權(quán))人: | 四川鑫達(dá)企業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/06 | 分類號: | C08L77/06;C08L77/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 637000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃纖維 玻纖增強(qiáng) 復(fù)合材料 制備 雙螺桿擠出機(jī) 抗沖擊能力 納米成核劑 潤滑分散劑 無鹵阻燃劑 重量百分比 紫外吸收劑 洗滌劑 擠出造粒 無鹵環(huán)保 高混機(jī) 加料口 抗氧劑 引擎罩 輪船 腐蝕 海水 加工 汽車 | ||
1.一種玻纖增強(qiáng)PA6/PA66復(fù)合材料,其特征在于所述復(fù)合材料主要成分為PA66/PA6、玻璃纖維、納米成核劑、無鹵阻燃劑、潤滑分散劑、紫外吸收劑及抗氧劑,所述復(fù)合材料重量百分比含量如下:
PA66 25~40%
PA6 13~38%
玻璃纖維 20-35%
納米成核劑 0.5-1.5%
無鹵阻燃劑 9%
潤滑分散劑 0.6-0.9%
紫外吸收劑 0.1-0.4%
抗氧劑 0.5-1.5%。
2.如權(quán)利要求1所述玻纖增強(qiáng)PA6/PA66復(fù)合材料,其特征在于PA66的粘度為2.5-2.9dL/g,PA6的粘度為2.3-2.8 dL/g。
3.如權(quán)利要求1所述玻纖增強(qiáng)PA6/PA66復(fù)合材料,其特征在于所述玻璃纖維為短玻璃纖維,單根直徑為12-18微米。
4.如權(quán)利要求1所述玻纖增強(qiáng)PA6/PA66復(fù)合材料,其特征在于所述的納米成核劑為納米氧化鈣、二氧化硅的一種或兩種粒子的配合使用。
5.如權(quán)利要求1所述玻纖增強(qiáng)PA6/PA66復(fù)合材料,其特征在于所述的無鹵阻燃劑為自制膨脹石墨,膨脹倍數(shù)為20-100倍。
6.如權(quán)利要求1所述玻纖增強(qiáng)PA6/PA66復(fù)合材料,其特征在于所述的潤滑分散劑為硅酮。
7.如權(quán)利要求1所述玻纖增強(qiáng)PA6/PA66復(fù)合材料,其特征在于所述的紫外吸收劑為UV-360。
8.如權(quán)利要求1所述玻纖增強(qiáng)PA6/PA66復(fù)合材料,其特征在于所述的抗氧劑為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧劑1010)。
9.制備如權(quán)利要求1所述的玻纖增強(qiáng)PA6/PA66復(fù)合材料,其特征在于所述的方法為:首先將配方中除玻璃纖維外的其它所有組分加入高速混合機(jī)混合均勻,待混合均勻后從高速混合機(jī)中取出混合料,從雙螺桿擠出機(jī)的主加料口加入經(jīng)高速混合機(jī)混合的物料,將玻璃纖維在雙螺桿擠出機(jī)的第二加料口計(jì)量加入,使配方中的所有物料在雙螺桿擠出機(jī)中混合均勻,擠出機(jī)溫度控制在200~300℃,然后擠出得到玻纖增強(qiáng)PA6/PA66復(fù)合材料。
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