[發明專利]一種處理鋅浸出渣的系統和方法在審
| 申請號: | 201710648669.5 | 申請日: | 2017-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN107641715A | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 王福佳;王健月;古明遠;王建華;王敏;曹志成;吳道洪 | 申請(專利權)人: | 江蘇省冶金設計院有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B1/02;C22B19/30;C22B19/20;C22B13/02 |
| 代理公司: | 北京律和信知識產權代理事務所(普通合伙)11446 | 代理人: | 武玉琴,項榮 |
| 地址: | 210019 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 處理 浸出 系統 方法 | ||
1.一種處理鋅浸出渣的系統,其特征在于,所述系統包括進料裝置、預焙燒裝置、出料裝置、還原劑輸送裝置、還原裝置;
所述進料裝置具有鋅浸出渣出口;
所述預焙燒裝置具有鋅浸出渣入口、焙燒后物料出口,在所述預焙燒裝置的頂部設置有第一煙道;所述進料裝置的鋅浸出渣出口與所述預焙燒裝置的鋅浸出渣入口連接;在所述預焙燒裝置的鋅浸出渣入口處設置有第一擋板;
所述出料裝置具有焙燒后物料入口、焙燒后物料出口;所述出料裝置的焙燒后物料入口與所述預焙燒裝置的焙燒后物料出口連接;在所述預焙燒裝置的焙燒后物料出口處設置有第二擋板;
所述還原劑輸送裝置具有還原劑入口、還原劑出口;
所述還原裝置具有進料口、出料口和第二煙道,所述進料口分別與所述出料裝置的焙燒后物料出口和所述還原劑輸送裝置的還原劑出口連接;所述進料口處設置有加料器,所述加料器中設置有攪拌螺旋;所述第二煙道位于所述還原裝置的頂部。
2.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述第一擋板和所述第二擋板與垂直方向的夾角均為30~45°。
3.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述出料裝置向下傾斜,且與豎直方向的夾角為15~30°。
4.根據權利要求1所述的系統,其特征在于,所述加料器向下傾斜,且與水平方向的夾角為2~3°。
5.一種利用權利要求1-4任一所述的系統處理鋅浸出渣的方法,其特征在于,所述方法包括步驟:
A、將鋅浸出渣經由所述進料裝置送入所述預焙燒裝置中,在1000~1200℃的溫度下進行預焙燒,得到氧化鉛粉塵和經除鉛的焙燒后物料,其中,所述氧化鉛粉塵經由所述第一煙道排出進行收集,所述焙燒后物料經由所述出料裝置送入所述加料器中;
B、還原劑通過所述還原劑輸送裝置送入所述加料器中,所述還原劑與焙燒后物料在所述攪拌螺旋的攪拌作用下均勻混合,并經由進料口送入所述還原裝置中進行還原反應;
C、所述焙燒后物料與所述還原劑在1000~1300℃的溫度下發生還原反應,得到的氧化鋅粉塵經由所述第二煙道排出收集,同時,得到富含金屬鐵的還原物料。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述鋅浸出渣的粒度≤3mm。
7.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述還原劑添加的質量占所述鋅浸出渣質量的5~20%。
8.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述還原劑的粒度≤1mm。
9.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述預焙燒的溫度為1050~1150℃。
10.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述還原反應的溫度為1150~1250℃。
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