[發(fā)明專利]一種組合型引擎隔音棉及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710648212.4
• 申請(qǐng)日: 2017-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN107458067A
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡圣全;黃葉明;王少黎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽安凱汽車股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/10
• 分類號(hào): B32B37/10;B32B27/08;B32B27/32;B32B27/30;C08L23/06;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/30;C08L29/04;C08K7/14;C08K3/36;B60R13/08
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11390
• 代理人: 胡劍輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于汽車應(yīng)用領(lǐng)域，涉及一種引擎隔音棉，具體是一種組合型引擎隔音棉及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

EPP是發(fā)泡聚丙烯的縮寫，是一種新型泡沫塑料的簡(jiǎn)稱；EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復(fù)率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學(xué)溶劑、不吸水、絕緣、耐熱(-40～130℃)，無毒無味，可100％循環(huán)使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環(huán)境友好型泡沫塑料，用EPP珠粒在成型機(jī)的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。EPP廣泛應(yīng)用在汽車上，如保險(xiǎn)杠芯材、防撞塊、頂棚等內(nèi)襯件，車門填充、頭枕、遮陽板等，可節(jié)省油耗又提高了乘客的安全系數(shù)。

隨著現(xiàn)代工業(yè)與信息的發(fā)展，噪音污染越來越突出，明顯地影響了人們的身心健康、生活質(zhì)量和生活中各種設(shè)備的壽命。它與水污染、空氣污染、固體廢物污染并列成為當(dāng)今社會(huì)四大環(huán)境公害。噪音的危害包括：對(duì)聽力的損傷，對(duì)人的生理效應(yīng)、對(duì)人們生活和工作的影響和物理效應(yīng)。噪音對(duì)人們的生活影響較大，控制噪音傳播一般包括三個(gè)環(huán)節(jié)：在聲源處控制、在傳播途徑中控制和在接收器處控制。其中效果顯著，負(fù)面影響少，最為實(shí)用的是在傳播途徑中控制，即離不開聲功能材料(主要為吸音/隔音材料)的使用。

現(xiàn)實(shí)中存在的吸聲功能材料并不理想，不是降噪效果差就是顯得過于笨重，滿足不了現(xiàn)代人們的需求。目前吸音隔音材料主要從單一材料到復(fù)合材料，單層到多層夾心式的方向發(fā)展，在改善聲學(xué)性能同時(shí)盡量地減少重量和厚度。

最常見的就是，高級(jí)轎車內(nèi)為求乘坐舒適及良好的音響效果，因此必須利用到具有良好吸音及隔音效果的材料，以隔絕及吸收外來的中高頻吵雜聲音，以及車輛行駛時(shí)本身所產(chǎn)生的中低頻噪音與共振。若吸音及隔音效果不佳，即難以表現(xiàn)出高級(jí)轎車的價(jià)值感，因此吸音及隔音材料用于汽車內(nèi)裝時(shí)可顯示出吸音及隔音功效的優(yōu)劣，極為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種組合型引擎隔音棉及其生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種組合型引擎隔音棉，包括聚丙烯發(fā)泡層、基材隔音層與耐候隔音層，其中，所述聚丙烯發(fā)泡層位于所述基材隔音層和所述耐候隔音層之間，并通過熱壓組合制成相連接的一體；所述聚丙烯發(fā)泡層厚度為0.8-1.2mm，所述基材隔音層厚度為0.4-0.8mm，所述耐候隔音層厚度為0.6-1.0mm。

一種組合型引擎隔音棉的生產(chǎn)方法，其特征在于，該生產(chǎn)方法包括如下具體步驟：

1)生產(chǎn)耐候隔音層，其由下述原料制備而成，聚乙烯樹脂55-65份、膨潤(rùn)土0.5-1份、鈦白粉25-35份、硫酸鋇5-15份、滑石粉5-10份、觸變劑0.2-0.3份、云母粉2-5份、高嶺土5-10份、分散劑0.5-0.7份；

2)生產(chǎn)基材隔音層，其由下述原料制備而成，其中：改性PVA 48-52份、穩(wěn)定劑3-3.5份、硫化劑4-4.5份、玻璃纖維38-42份、柔軟劑1-2份、二氧化硅28-32份；

3)將聚丙烯發(fā)泡層、基材隔音層與耐候隔音層逐層貼合。

步驟(1)生產(chǎn)工藝步驟為:將聚乙烯樹脂、膨潤(rùn)土、鈦白粉、硫酸鋇、滑石粉、觸變劑、云母粉、高嶺土、分散劑加入到高速混合機(jī)中進(jìn)行高速混合15-20分鐘，然后在180-200℃溫度條件下塑化熔融，得到聚乙烯樹脂熔體；將聚乙烯樹脂熔體轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)中，在180-220℃溫度下擠出并造粒，得到耐候隔音層板材。

步驟(2)生產(chǎn)工藝步驟為:將上述原料除硫化劑外置于密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，時(shí)間為20-30分鐘，溫度為75-90℃；將密煉好的膠料加入開煉機(jī)上出片，冷卻12小時(shí)；將冷卻好的膠料放入開煉機(jī)上進(jìn)行熱煉，熱煉10-15分鐘后加入硫化劑；溫度控制在50-60℃，時(shí)間為15-20分鐘；將熱煉好的膠料置于三輥壓延機(jī)上出片，溫度低于40℃，得到基材隔音層板材。

步驟(3)所述貼合步驟為：聚丙烯發(fā)泡層、基材隔音層與耐候隔音層逐層貼合后送入熱壓機(jī)，熱壓溫度150℃、熱壓壓力3Mpa、熱壓時(shí)間為10min，壓得厚度為1.8-3mm；將其溫度降到30-40度冷卻成型。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明具備良好的隔音性能以及優(yōu)秀的機(jī)械性能，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、隔熱性能高、機(jī)械強(qiáng)度好、節(jié)能環(huán)保、原料成本低、耐溫耐潮、抗壓抗變形、隔音性能好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明一種組合型引擎隔音棉截面示意圖。

具體實(shí)施方式