[發明專利]一種給水管及其制備方法

在審

• 申請號: 201710647738.0
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN107286458A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 殷世堯
• 申請（專利權）人: 合肥安力電力工程有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L77/06;C08L33/08;C08K13/04;C08K7/28;C08K3/22;C08K3/14;C08K3/34;C08K7/14;C08K5/098;C08K7/08;C08K3/38;C08K5/134;C0
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 張浩

1.一種給水管，其特征在于，包括以下重量份數的原料：茂金屬線性低密度聚乙烯90-100份、碳酸鉻2-3份、氣相白炭黑4-5份、納米活性碳酸鈣2-3份、茂金屬線性低密度聚乙烯蠟1-2份、鄰苯二甲酸酯1-2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.2-0.4份、玫瑰精油0.1-0.3份、二月桂酸二丁基錫0.3-0.5份、改性助劑2-3份、二硬脂酸羥基鋁1-2份、空心玻璃微珠20-40份、氫氧化鋁6-12份、納米碳化鋯2-4份、硅酸鋁1-3份、玻璃纖維1-5份、熱穩定劑0.2-0.4份、光穩定劑0.1-0.3份、抗氧劑0.2-0.6份、相容劑0.3-0.9份和增塑劑0.2-0.8份；

所述改性助劑是由下述重量份的原料組成的：茂金屬線性低密度聚乙烯30-40份、聚鄰苯二甲酰胺15-20份、氮化鋁3-4份、膨潤土潤滑脂1-2份、硅烷偶聯劑KH-560 1-2份、聚丙烯酸甲酯1-2份、過氧化鈣0.1-0.2份；將聚鄰苯二甲酰胺加熱到120-130℃，加入氮化鋁，保溫攪拌10-15min，冷卻至常溫，得預混料；將茂金屬線性低密度聚乙烯與過氧化鈣、硅烷偶聯劑KH-560混合，在50-60℃下恒溫攪拌20-30min，冷卻至常溫后與上述預混料混合，400-500r/min攪拌分散3-5min，加入剩余各原料，攪拌均勻后烘干，造粒，粒徑為2-4mm,即得改性助劑。

2.根據權利要求1所述的給水管，其特征在于，包括以下重量份數的原料：茂金屬線性低密度聚乙烯95份、碳酸鉻2.5份、氣相白炭黑4.5份、納米活性碳酸鈣2.5份、茂金屬線性低密度聚乙烯蠟1.5份、鄰苯二甲酸酯1.5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.3份、玫瑰精油0.2份、二月桂酸二丁基錫0.4份、改性助劑2.5份、二硬脂酸羥基鋁1.5份、空心玻璃微珠30份、氫氧化鋁9份、納米碳化鋯3份、硅酸鋁2份、玻璃纖維3份、熱穩定劑0.3份、光穩定劑0.2份、抗氧劑0.4份、相容劑0.6份和增塑劑0.5份；

所述改性助劑是由下述重量份的原料組成的：茂金屬線性低密度聚乙烯35份、聚鄰苯二甲酰胺17.5份、氮化鋁3.5份、膨潤土潤滑脂1.5份、硅烷偶聯劑KH-560 1.5份、聚丙烯酸甲酯1.5份、過氧化鈣0.15份；將聚鄰苯二甲酰胺加熱到120-130℃，加入氮化鋁，保溫攪拌10-15min，冷卻至常溫，得預混料；將茂金屬線性低密度聚乙烯與過氧化鈣、硅烷偶聯劑KH-560混合，在50-60℃下恒溫攪拌20-30min，冷卻至常溫后與上述預混料混合，400-500r/min攪拌分散3-5min，加入剩余各原料，攪拌均勻后烘干，造粒，粒徑為2-4mm,即得改性助劑。

3.根據權利要求1所述的給水管，其特征在于：所述熱穩定劑為硬脂酸鋁或硬脂酸鋇。

4.根據權利要求1所述的給水管，其特征在于：所述光穩定劑為3，5-二叔丁基-4-羥基-苯甲酸十六烷基酯、三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)亞磷酸酯、癸二酸雙-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯和雙-1-癸烷氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶-4-醇癸二酸酯中的一種或兩種以上混合物。

5.根據權利要求1所述的給水管，其特征在于：所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑或丙烯酸型相容劑。

6.根據權利要求1所述的給水管，其特征在于：所述抗氧劑為二苯胺、β-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯和二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯中的一種或兩種以上混合物。

7.根據權利要求1所述的給水管，其特征在于：所述給水管還包括重量份數為5-13份的硼酸鋁晶須。

8.根據權利要求1所述的給水管，其特征在于：所述給水管還包括重量份數為7-11份的氮化硅。

9.一種如權利要求1—8任意一項所述的給水管的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)按照給水管原料的重量份數稱取原料；

(2)將碳酸鉻、氣相白炭黑、納米活性碳酸鈣混合，攪拌均勻后加熱到105-110℃，加入茂金屬線性低密度聚乙烯蠟，保溫攪拌3-5min，冷卻至常溫，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，200-300r/min攪拌分散2-3min，與剩余各原料混合，送入捏合機，在75-80℃下進行捏合，出料冷卻至常溫，加入到平行同向旋轉雙螺桿擠出機進行擠出，在模具中成型，即得給水管。