[發明專利]一種低揮發低密度高表面片狀模塑料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710646999.0
• 申請日: 2017-08-01
• 公開（公告）號: CN107418174A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 宣維棟;王友存;安寶民;朱忠裕;鞠志成;金湘玉
• 申請（專利權）人: 常州天馬集團有限公司（原建材二五三廠）
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08L67/00;C08K13/06;C08K7/20;C08K7/14;C08K3/26;C08K5/098;C08K3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及片狀模塑料制備技術領域，具體涉及一種低揮發低密度高表面片狀模塑料及其制備方法。

背景技術

片狀模塑料是一種由不飽和聚酯樹脂、低收縮劑、玻璃纖維、填料及各種助劑組成的模壓用原材料。它具有優越的電氣性能和耐腐蝕性能，其機械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子電氣等行業中。

現有的片狀模塑料存在的不足在于揮發性有機物較高，表面度較差，密度較高，影響了其推廣應用。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，設計合理、使用方便的低揮發低密度高表面片狀模塑料及其制備方法，其制品VOC揮發低，制品輕質高強，樹脂糊具有更好的稠化粘度，具有更優異的流動性及填充性，確保制品的表面平整度，提高制品的合格率，低揮發低密度高表面片狀模塑料的應用，大大提高產品質量和制品穩定性，提高產品技術含量，也提高產品附加值。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：它由如下成分組成：基體樹脂體系、碳酸鈣填料、增稠劑、內脫模劑、潤濕分散劑、玻璃微珠粉、高表面級SMC無堿無捻粗紗，其上述成分的重量比為1：1.6～2.1：0.026：0.04：0.013：0.1～0.2：0.58～1.08。

進一步地，所述基體樹脂體系由基體樹脂與低收縮劑按照1：0.9～1.05的重量比組成。

進一步地，所述的基體樹脂為鄰苯型、間苯型、間苯新戊二醇型SMC用低釋放VOC型不飽和聚酯樹脂；所述的低收縮劑為飽和聚酯類或者聚苯類。

進一步地，所述潤濕分散劑中潤濕劑與分散劑的重量比為1∶1。

進一步地，所述的內脫模劑為硬脂酸鹽類。

進一步地，所述的增稠劑為50wt%的氧化鎂懸浮液。

本發明的制備步驟如下：

一、將按比例準備好的基體樹脂體系、內脫模劑、潤濕分散劑倒入混合容器內，600～800rpm中速分散2min，然后加入碳酸鈣填料，900～1300rpm高速分散5～10min，接著再降至中速攪拌，將分批加入玻璃微珠粉，攪拌均勻得到混合物料；

二、將步驟一中攪拌均勻得到的混合物料倒入SMC片材機組的樹脂糊貯缸中，在線加入增稠劑，將高表面級SMC無堿無捻粗紗短切后、在SMC片材生產機組上將短切纖維和樹脂糊進行揉捏，實現浸漬后生產出低揮發低密度高表面片狀模塑料，成型后在40～45℃的溫度下稠化10～12h，即得到VOC≤100ppm，比重為1.6±0.1g/cm³，表面達到A級表面要求的低揮發低密度高表面片狀模塑料。

進一步地，所述的步驟一中得到的混合物料的粘度為4.5Pa·s～6.2Pa·s（根據纖維含量不同而定），水分含量不高于0.1%。

進一步地，所述的步驟二中控制玻璃纖維含量為20%～30%±2%，根據物料粘度不同而定。

采用上述工藝后，本發明有益效果為：本發明所述的一種低揮發低密度高表面片狀模塑料及其制備方法，其制品VOC揮發低，制品輕質高強，樹脂糊具有更好的稠化粘度，具有更優異的流動性及填充性，確保制品的表面平整度，提高制品的合格率，低揮發低密度高表面片狀模塑料的應用，大大提高產品質量和制品穩定性，提高產品技術含量，也提高產品附加值。，本發明具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。

具體實施方式

本具體實施方式采用的技術方案是：它由如下成分組成：基體樹脂體系、碳酸鈣填料、增稠劑、內脫模劑、潤濕分散劑、玻璃微珠粉、高表面級SMC無堿無捻粗紗，其上述成分的重量比為1∶1.8∶0.026∶0.04∶0.013∶0.15∶0.8。

進一步地，所述基體樹脂體系由間苯新戊二醇型SMC用低釋放VOC型不飽和聚酯樹脂與飽和聚酯類低收縮劑按照1∶1的重量比組成。

進一步地，所述潤濕分散劑中潤濕劑與分散劑的重量比為1∶1。

進一步地，所述的內脫模劑為硬脂酸鹽類。

進一步地，所述的增稠劑為50wt%的氧化鎂懸浮液。

本發明的制備步驟如下：

一、將按比例準備好的基體樹脂體系、內脫模劑、潤濕分散劑倒入混合容器內，700rpm中速分散2min，然后加入碳酸鈣填料，1100rpm高速分散8min，接著再降至中速攪拌，將分批加入玻璃微珠粉，攪拌均勻得到混合物料；其粘度為5.2Pa·s，水分含量不高于0.1%；