[發(fā)明專(zhuān)利]鋰離子電池正極三元材料的混鋰方法以及裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710646171.5
• 申請(qǐng)日: 2017-08-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107482214A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付笑哲;馬書(shū)良;武雪峰;成信剛;楊國(guó)凱;苗艷武
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北方奧鈦納米技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M4/505
• 分類(lèi)號(hào): H01M4/505;H01M4/525;H01M10/0525
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 吳開(kāi)磊

1.一種鋰離子電池正極三元材料的混鋰方法，其特征在于，包括以下步驟：

(a)稱(chēng)重：按比例稱(chēng)取三元材料前驅(qū)體、鋰源和去離子水；

(b)濕法混料：先將鋰源與去離子水混合攪拌至鋰源全部溶解，再加入三元材料前驅(qū)體一起混合攪拌，得到均勻混合的懸浮液；

(c)噴霧干燥：將得到的懸浮液進(jìn)行噴霧干燥，得到配鋰混合物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池正極三元材料的混鋰方法，其特征在于，所述三元材料前驅(qū)體的化學(xué)式為Ni_xCo_yMn_z(OH)₂，其中x：y：z＝1：1：1、4：2：4、5：2：3、6：2：2或8：1：1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池正極三元材料的混鋰方法，其特征在于，所述鋰源為單水氫氧化鋰。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的鋰離子電池正極三元材料的混鋰方法，其特征在于，所述三元材料前驅(qū)體與鋰源中Li的摩爾比為1：1～1.20；

優(yōu)選地，所述三元材料前驅(qū)體的質(zhì)量為所述鋰源的質(zhì)量的1～3倍，優(yōu)選為1.8～2.2倍；

優(yōu)選地，所述去離子水的質(zhì)量為三元材料前驅(qū)體與鋰源總質(zhì)量的1～5倍，優(yōu)選為2～3倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池正極三元材料的混鋰方法，其特征在于，所述步驟(b)中，采用攪拌器對(duì)鋰源、去離子水以及三元材料前軀體進(jìn)行混合攪拌，混合攪拌的轉(zhuǎn)速為2000～4000rpm，時(shí)間為40～90min。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電池正極三元材料的混鋰方法，其特征在于，所述步驟(c)中，采用壓力噴霧干燥器進(jìn)行噴霧干燥，霧化壓力為0.05Mpa～0.75MPa，進(jìn)風(fēng)溫度為200℃～350℃，出風(fēng)溫度為90℃～120℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鋰離子電池正極三元材料的混鋰方法，其特征在于，所述攪拌器與噴霧干燥器之間設(shè)置有蠕動(dòng)泵，將所述攪拌器中得到的懸浮液通過(guò)所述蠕動(dòng)泵輸送至噴霧干燥器中進(jìn)行噴霧干燥。

8.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述方法的鋰離子電池正極三元材料的混鋰裝置，其特征在于，包括依次連接的攪拌器、噴霧干燥器、收集機(jī)構(gòu)和引風(fēng)機(jī)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋰離子電池正極三元材料的混鋰裝置，其特征在于，所述收集機(jī)構(gòu)包括旋風(fēng)分離器和第一收集器，所述第一收集器位于所述旋風(fēng)分離器的下方；

優(yōu)選地，所述收集機(jī)構(gòu)還包括第二收集器，所述第二收集器位于所述噴霧干燥器的下方；

優(yōu)選地，所述收集機(jī)構(gòu)還包括粉塵收集器，所述粉塵收集器通過(guò)引風(fēng)機(jī)與旋風(fēng)分離器連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的鋰離子電池正極三元材料的混鋰裝置，其特征在于，所述攪拌器與噴霧干燥器之間設(shè)置有蠕動(dòng)泵；

優(yōu)選地，所述攪拌器為雙螺旋攪拌器；

優(yōu)選地，所述噴霧干燥器為壓力噴霧干燥器。