[發明專利]導流保護式擠壓模

有效

• 申請號: 201710643282.0
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN107282680B
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 黃雪梅;鄧汝榮
• 申請（專利權）人: 廣州科技職業技術學院
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 陳思澤

本發明公開了一種導流保護式擠壓模，包括上模及下模，所述下模上設有用于成型半空心型材的模孔，所述上模上設有第一分流孔與第二分流孔，所述第一分流孔與所述第二分流孔之間設有分流橋，當所述上模與所述下模配合時，所述分流橋靠近所述下模的端面位于所述模孔圍成的范圍內。由于分流橋靠近下模的端面位于模孔圍成的范圍內，分流橋對由模孔圍成的懸臂具有遮擋的作用，在擠壓時，金屬液不會對懸臂造成由上模至下模方向的沖擊，同時擠壓成型時，金屬液通過位于模孔兩側的第一分流孔、第二分流孔流入，并由模孔的兩側進入模孔，可減少懸臂的受力，即減少懸臂根部受到的彎矩，提高模具的強度。

技術領域

本發明涉及成型模具技術領域，特別是涉及一種導流保護式擠壓模。

背景技術

隨著制造技術的不斷進步，出現了不同規格和品種的型材，其中半空心型材的應用較為廣泛。

半空心型材的主要生產工藝為利用模具進行擠壓成型。半空心型材具有由模孔圍成的懸臂，由于傳統擠壓模的設計存在各種缺陷，導致懸臂的受力較大，易發生撓曲。

發明內容

基于此，本發明在于克服現有技術的缺陷，提供一種減少懸臂受力的導流保護式擠壓模。

其技術方案如下：

一種導流保護式擠壓模，包括上模及下模，所述下模上設有用于成型半空心型材的模孔，所述上模上設有第一分流孔與第二分流孔，所述第一分流孔與所述第二分流孔之間設有分流橋，當所述上模與所述下模配合時，所述分流橋靠近所述下模的端面位于所述模孔圍成的范圍內。

上述導流保護式擠壓模，由于分流橋靠近下模的端面位于模孔圍成的范圍內，分流橋對由模孔圍成的懸臂具有遮擋的作用，在擠壓時，金屬液不會對懸臂造成由上模至下模方向的沖擊，同時擠壓成型時，金屬液通過位于模孔兩側的第一分流孔、第二分流孔流入，并由模孔的兩側進入模孔，不同側的金屬液產生的力可相互抵消，可減少懸臂的受力，即減少懸臂根部受到的彎矩，提高模具的強度。此外，上述結構沒有傳統的上模的模芯及下模的焊合室，結構簡單，易于加工。

在其中一個實施例中，所述下模包括由所述模孔圍成的第一懸臂與第二懸臂，所述第一懸臂與所述第二懸臂的端部相對設置，所述模孔包括位于所述第一懸臂與所述第二懸臂之間的間隔孔段，所述分流橋靠近所述下模的側面上設有導流槽，所述第一分流孔與所述第二分流孔通過所述導流槽連通，所述導流槽與所述間隔孔段相對設置。上述結構，導流槽可保證分流橋不會對間隔孔段進行遮蓋，保證金屬液可順利進入間隔孔段，同時第一分流孔、第二分流孔內的金屬液沿導流槽進入間隔孔段內，金屬液流動的方向沒有正對第一懸臂及第二懸臂的端部，可減小對第一懸臂及第二懸臂的端部產生正向的壓力，提高了模具的強度。此外進入導流槽內的金屬液分別由第一分流孔、第二分流孔提供，此時不同側金屬液產生的擠壓力可相互抵消，可盡量減少對第一懸臂及第二懸臂的端部產生的壓力，保證了模孔的成型效果，同時提高了模具強度。

在其中一個實施例中，所述分流橋遠離所述下模的一端的寬度比所述間隔孔段的長度大2mm～4mm。分流橋應保證在第一分流孔、第二分流孔內的金屬液的沖擊下不會發生較大變形，但同時分流橋的寬度也不宜過大，過大將使分流橋的受壓面積增加，同時使分流比減小，導致受到的擠壓力增加，因此將分流橋遠離所述下模的一端的寬度設置為比間隔孔段的長度大2mm～4mm。

在其中一個實施例中，所述分流橋靠近所述下模的一端設有第一倒角部，所述第一倒角部與所述導流槽相對設置，所述第一倒角部的兩側壁與豎直方向的夾角相同，所述第一倒角部的兩側壁的夾角為55°～65°。第一分流孔與第二分流孔內的金屬液通過第一倒角部的兩側壁進入導流槽內，因此當第一倒角部的兩側壁與豎直方向的夾角相同時，不同分流孔進入導流槽的金屬液的量相近，產生的擠壓力可相互抵消，可減小對第一懸臂、第二懸臂的端部的擠壓力，同時當第一倒角部的兩側壁的夾角為55°～65°時，第一倒角部將不同分流孔內的金屬液引導至導流槽內的效果更好，有利于間隔孔段部分的擠壓成型。