[發(fā)明專利]一種壓鑄模具的型腔排氣系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710642752.1
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN107345574B
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉緒周;趙海峰;楊英澤
• 申請（專利權(quán)）人: 上海皮爾博格有色零部件有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K31/122;F16K31/44;B22D17/22
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 韓雙宏

本發(fā)明涉及一種壓鑄模具的型腔排氣系統(tǒng)，應用在鑄造模具中，在向模具的型腔中注入金屬液時，型腔中的氣體會通過第一流道并經(jīng)排氣閥排出；當型腔中充填進金屬液后，金屬液進入活塞腔中并推動活塞，活塞的位置根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，它可以設(shè)計在型腔或者排氣道位置。活塞推動控制桿而使擺動桿擺動，從而帶動閥桿拉動閥芯將排氣口封堵；這樣，排氣閥就將第一流道封堵而使金屬液不能通過排氣閥流出。由此，本發(fā)明的一種壓鑄模具的型腔排氣系統(tǒng)能夠利用注入模具型腔中的金屬液控制排氣閥，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計參數(shù)范圍大，使用方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓鑄模具的型腔排氣系統(tǒng)，屬于鑄造加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

金屬鑄造技術(shù)在制造業(yè)中有著廣泛的應用，用于鑄造零件的模具具有型腔，鑄造時，向型腔中注入金屬液，在金屬液冷卻之后就能夠獲得所需零件的毛坯件。在向型腔中注入金屬液時，我們希望金屬液能夠?qū)⑿颓恢械目諝馀懦龌蛘咛崆皩⑿颓恢械目諝獬槌觯绻颓恢械目諝獠荒艹浞值嘏懦觯蜁诮饘僖褐行纬蓺馀荩⒃诮饘僖耗讨髿埩粼阼T造件中形成空隙，這會導致鑄造件的強度下降，甚至質(zhì)量不過關(guān)而報廢。

傳統(tǒng)的鑄造模具的排氣系統(tǒng)主要分為具有抽真空裝置的排氣系統(tǒng)和無抽真空裝置的排氣系統(tǒng)。對于無抽真空裝置的排氣系統(tǒng)，會在與型腔連接的排氣流道上連接具有波浪形通道的閥門結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，這種閥門結(jié)構(gòu)采用波浪形通道2，波浪形通道2通過排氣流道3與型腔1連通，波浪形通道2非常窄小且曲折往復，具有很大的流動阻力和流體冷卻速度，因為金屬液的密度和粘度比氣體大，所以波浪形通道2能夠阻止金屬液通過，但卻能使氣體通過，這樣，模具型腔1中的氣體就能夠通過波浪形通道2排出。但是，這種結(jié)構(gòu)也限制了氣體通過的流量，導致型腔中的氣體不能充分排出。傳統(tǒng)的具有抽真空裝置的排氣系統(tǒng)將抽真空裝置與排氣流道連接，利用抽真空裝置將模具型腔中的氣體抽出，并在排氣流道上增加了油缸控制的排氣閥，利用排氣閥將排氣流道與抽真空裝置之間的連通或切斷。但是，在壓力鑄造中，向壓鑄模具的型腔中高速充填金屬液的時間很短(20-80ms)，油缸和沖頭行程控制的排氣閥響應速度慢，無法完成毫秒級的控制。所以油缸必須在金屬液充填到接近內(nèi)澆口時提前將控制閥關(guān)閉，否則抽真空裝置可能會吸入金屬液將真空通道堵塞。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種壓鑄模具的型腔排氣系統(tǒng)，利用注入模具型腔中的金屬液控制排氣閥，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種壓鑄模具的型腔排氣系統(tǒng)，采用如下技術(shù)方案：一種壓鑄模具的型腔排氣系統(tǒng)，包括與型腔、排氣閥和控制活塞；所述排氣閥具有排氣容腔，排氣容腔具有進氣口和排氣口，排氣容腔中設(shè)有閥芯，閥芯上連接有閥桿；所述控制活塞具有活塞腔，活塞腔中設(shè)有活塞，活塞上連接有控制桿；

還包括一擺動桿，擺動桿的一端鉸接在一固定塊上，擺動桿的另一端與所述控制桿相連，所述閥桿連接于擺動桿的中部，當型腔中的金屬液流入活塞腔而推動活塞時，活塞推動所述控制桿，控制桿帶動所述擺動桿擺動，擺動桿帶動閥桿拉動閥芯而將排氣口封堵。

優(yōu)選地，所述第二連接塊上連接有復位彈簧，所述復位彈簧將控制桿朝使活塞腔增大的方向推壓。

優(yōu)選地，所述排氣口通過連接管與抽真空裝置連接。

優(yōu)選地，所述排氣口與大氣連通。

優(yōu)選地，所述閥桿通過第一連接塊與擺動桿連接，第一連接塊與擺動桿鉸接，第一連接塊上設(shè)有第一連接容腔，閥桿的端部設(shè)有直徑大于閥桿直徑的第一連接頭，第一連接頭通過第一連接塊上的第一連接孔伸入第一連接容腔中，所述第一連接孔的直接小于第一連接頭的直徑。

進一步地，還包括第一固定連接塊，第一固定連接塊具有與閥桿平行的第一導向孔，所述第一連接塊呈圓柱形并與第一導向孔滑動配合。