[發(fā)明專利]一種面板插座自動檢測生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710641854.1
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN107270973A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧紅權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 超竣電器制造（奉化）有限公司
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02;G05B19/418
• 代理公司: 寧波浙成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)33268
• 代理人: 王明超,洪松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及面板插座生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種面板插座自動檢測生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

開關(guān)面板插座是人們?nèi)粘Ｉ畈豢苫蛉钡纳钣闷?，其是指有一個或一個以上電路接線可插入的座，通過它可以插入各種接線。為保證產(chǎn)品性能符合標(biāo)準(zhǔn)，開關(guān)面板插座在裝配完成后，通常需要進(jìn)行多項(xiàng)性能檢測，包括通斷電性能測試、高壓測試、插拔力測試及安全門測試等。目前雖然各面板插座制造商通常配置有針對上述各項(xiàng)性能檢測的測試儀器，但是，由于每臺測試儀器均放置在不同位置，在一臺測試儀器上進(jìn)行相應(yīng)性能檢測后，還需要人工將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到另一臺測試儀器上，這樣不僅增加了工作量、降低了加工效率，同時由于每臺測試儀器均需要配備一名操作人員，因而也增加了人工成本。另外，針對各項(xiàng)測試，目前通常是人工采用手動檢測完成，因而也增加了工人的勞動強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種面板插座自動檢測生產(chǎn)線，其結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，能夠有效節(jié)約人力資源和制造成本，降低了工人的工作量和勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

一種面板插座自動檢測生產(chǎn)線，所述面板插座為帶有開關(guān)的三極插座，所述檢測生產(chǎn)線包括機(jī)架及設(shè)置于所述機(jī)架上的送料傳輸帶，所述機(jī)架上沿所述送料傳輸帶的送料方向依序設(shè)有斷電測試工位、通電測試工位、插拔力測試工位、高壓測試工位、安全門測試工位及篩選工位；所述機(jī)架上還設(shè)置有主控制裝置；

所述斷電測試工位設(shè)置有斷電測試裝置，所述斷電測試裝置包括分別與所述主控制裝置控制信號連接的第一升降機(jī)構(gòu)和第一三腳檢測插頭，所述第一升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述第一三腳檢測插頭豎直設(shè)置于所述第一升降機(jī)構(gòu)上，所述第一三腳檢測插頭由所述第一升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動在所述送料傳輸帶的上方往復(fù)移動；

所述通電測試工位設(shè)置有通電測試裝置，所述通電測試裝置包括分別與所述主控制裝置控制信號連接的第二升降機(jī)構(gòu)和第二三腳檢測插頭，所述第二升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述第二三腳檢測插頭豎直設(shè)置于所述第二升降機(jī)構(gòu)上，所述第二三腳檢測插頭由所述第二升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動在所述送料傳輸帶的上方往復(fù)移動；

所述通電測試工位還設(shè)置有開關(guān)測試裝置，所述開關(guān)測試裝置包括分別與所述主控制裝置控制信號連接的第三升降機(jī)構(gòu)和開關(guān)檢測頂桿，所述第三升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述開關(guān)檢測頂桿豎直設(shè)置于所述第三升降機(jī)構(gòu)上，所述開關(guān)檢測頂桿由所述第三升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動在所述送料傳輸帶的上方往復(fù)移動；

所述插拔力測試工位設(shè)置有插拔力測試裝置，所述插拔力測試裝置包括分別與所述主控制裝置控制信號連接的第四升降機(jī)構(gòu)和三腳拉力檢測插頭，所述第四升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述三腳拉力檢測插頭豎直設(shè)置于所述第四升降機(jī)構(gòu)上，所述三腳拉力檢測插頭由所述第四升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動在所述送料傳輸帶的上方往復(fù)移動；

所述高壓測試工位設(shè)置有高壓測試裝置，所述高壓測試裝置包括分別與所述主控制裝置控制信號連接的第五升降機(jī)構(gòu)和第三三腳檢測插頭，所述第五升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述第三三腳檢測插頭豎直設(shè)置于所述第五升降機(jī)構(gòu)上，所述第三三腳檢測插頭由所述第五升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動在所述送料傳輸帶的上方往復(fù)移動；

所述安全門測試工位設(shè)置有安全門測試裝置，所述安全門測試裝置包括分別與所述主控制裝置控制信號連接的第六升降機(jī)構(gòu)和安全門檢測頂桿，所述第六升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)架上，所述安全門檢測頂桿設(shè)置于所述第六升降機(jī)構(gòu)上，所述安全門檢測頂桿由所述第六升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動在所述送料傳輸帶的上方往復(fù)移動；

所述篩選工位設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)用于將未順利通過任意一項(xiàng)測試的工件從所述送料傳輸帶上篩除。

進(jìn)一步地，所述第一升降機(jī)構(gòu)包括第一立架、第一升降氣缸、第一安裝座及第二升降氣缸，所述第一立架固定于所述機(jī)架上，所述第一升降氣缸固定于所述第一立架上，所述第一安裝座與所述第一升降氣缸的輸出軸固定連接，所述第二升降氣缸固定于所述第一安裝座上，所述第一三腳檢測插頭與所述第二升降氣缸的輸出軸固定連接。

進(jìn)一步地，所述第二升降機(jī)構(gòu)包括第二立架、第三升降氣缸、第二安裝座及第四升降氣缸，所述第二立架固定于所述機(jī)架上，所述第三升降氣缸固定于所述第二立架上，所述第二安裝座與所述第三升降氣缸的輸出軸固定連接，所述第四升降氣缸固定于所述第二安裝座上，所述第二三腳檢測插頭與所述第四升降氣缸的輸出軸固定連接。