[發(fā)明專利]一種成品熒光材料的布料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710641123.7
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN109319508A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設計）人: 楊立新;楊立華
• 申請（專利權）人: 揚州辰鑫新材料科技有限公司
• 主分類號: B65G57/10
• 分類號: B65G57/10
• 代理公司: 揚州市蘇為知識產權代理事務所(普通合伙) 32283
• 代理人: 周全

一種成品熒光材料的布料裝置。涉及熒光材料加工設備領域。提出了一種結構精巧、加工效率高、自動化程度高且無安全隱患的兩步法制備熒光材料的生產線。布料裝置包括退料裝置、一對布料架、一對托盤架和一對直線驅動裝置，退料裝置固定連接在傳送帶的一側、用于將托盤推出至傳送帶之外；一對布料架平行設置、且固定連接在傳送帶遠離退料裝置的一側，布料架包括導向桿、導向螺桿和若干支座。本發(fā)明從整體上具有結構精巧、加工效率高、自動化程度高、無安全隱患以及擺放整體的特點。

技術領域

本發(fā)明涉及熒光材料加工設備領域。

背景技術

目前，成品熒光材料的制備完成后通常直接放置于托盤中，并將托盤自傳送帶中取下堆疊放置在手推車上，這樣，一方面堆疊不整齊講給后續(xù)的轉運帶來極大的困擾；另一方面人工擺放不可避免的將出現(xiàn)工作效率低、加工周期長等缺陷。

此外，由于成品熒光材料在倒出后將攜帶較高的溫度，傳統(tǒng)的人工布放、轉運的方式將具有著極高的勞動強度及安全隱患。

發(fā)明內容

本發(fā)明針對以上問題，提出了一種結構精巧、加工效率高、自動化程度高且無安全隱患的兩步法制備熒光材料的生產線。

本發(fā)明的技術方案為：所述布料裝置包括退料裝置、一對布料架、一對托盤架和一對直線驅動裝置，所述退料裝置固定連接在傳送帶的一側、用于將托盤推出至傳送帶之外；

一對所述布料架平行設置、且固定連接在傳送帶遠離退料裝置的一側，所述布料架包括導向桿、導向螺桿和若干支座，所述導向桿和導向螺桿平行設置、且均通過若干支座固定連接在地面之上；一對所述托盤架分別連接在一對布料架上、且相對設置，所述托盤架包括若干承托板和若干鉸接桿，所述鉸接桿的兩端分別鉸接在相鄰承托板之間，使得若干所述承托板保持水平且上下堆疊，所述承托板朝向布料架的一側開設有與導向桿適配的導向槽一和與導向螺桿適配的導向槽二，所述承托板背向布料架的一側開設有與托盤適配的水平插槽，所述直線驅動裝置套接所述導向桿、且與導向螺桿螺紋連接，所述直線驅動裝置與托盤架可拆卸的相連接、且用于驅動托盤架上下運動；手推車位于一對布料架之間、且用于容置托盤架。

所述導向桿與鉛垂線呈0-70°夾角；

所述手推車包括側立板、底板和若干底輪，所述側立板垂直固定連接在底板的一側，若干所述底輪均鉸接在底板的下方。

所述側立板具有磁性。

所述支座位于導向桿遠離手推車的一側、且位于導向螺桿遠離手推車的一側。

所述直線驅動裝置包括驅動座、驅動電機、驅動齒輪、驅動螺母和掛鉤，所述驅動座套接所述導向桿，所述驅動電機固定連接在驅動座內，所述驅動齒輪套接所述驅動電機，所述驅動螺母通過螺紋連接在驅動螺桿上、且其外側與驅動齒輪相嚙合，所述掛鉤活動連接在驅動座的下方。

本發(fā)明通過布料裝置可將若干托盤的快速、穩(wěn)定、整齊的堆疊擺放在手推車上，全程無需人工參與，從整體上具有結構精巧、加工效率高、自動化程度高、無安全隱患以及擺放整體的特點。

附圖說明

圖1是本案的結構示意圖，

圖2是圖1的B處局部放大圖，

圖3是本案中布料裝置的使用狀態(tài)參考圖一，

圖4是本案中布料裝置的使用狀態(tài)參考圖二，

圖5是本案中布料裝置的使用狀態(tài)參考圖三；

圖中4是布料裝置，41是退料裝置，42是布料架，421是導向桿，422是導向螺桿，423是支座，43是托盤架，431是承托板，432是鉸接桿，44是直線驅動裝置，441是驅動座，442是驅動電機，443是驅動齒輪，444是驅動螺母，445是掛鉤，5是手推車，51是側立板，6是托盤。