[發(fā)明專利]調(diào)節(jié)換熱面積比率式熱管有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710637520.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107421365B | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙曉東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連碧藍(lán)節(jié)能環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28D15/04 | 分類號(hào): | F28D15/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 116600 遼寧省大連*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 調(diào)節(jié) 面積 比率 熱管 | ||
1.一種調(diào)節(jié)換熱面積比率式熱管,所述熱管包括殼體、輔助吸液芯(6)、循環(huán)換熱管(7)、熱管工作介質(zhì);殼體內(nèi)腔安裝有吸液芯(5),輔助吸液芯(6)安裝在循環(huán)換熱管(7)徑向外側(cè),循環(huán)換熱管(7)安裝在殼體內(nèi)腔,并且循環(huán)換熱管(7)位于所述熱管冷凝段,殼體內(nèi)腔加注熱管工作介質(zhì);其特征在于:所述熱管在應(yīng)用時(shí),所述熱管蒸發(fā)段位于換熱器(16)的熱流體內(nèi)腔(20),所述熱管冷凝段位于換熱器(16)的冷流體內(nèi)腔(18);循環(huán)換熱管(7)的循環(huán)進(jìn)口端(9)通過管路一(14)與循環(huán)泵(15)的出口端連接在一起,循環(huán)換熱管(7)的循環(huán)出口端(10)與換熱器(16)的冷流體內(nèi)腔(18)相連通;管路二(17)的一端與循環(huán)泵(15)的進(jìn)口端連接在一起,管路二(17)的另一端與換熱器(16)的冷流體內(nèi)腔(18)相連通;所述熱管蒸發(fā)段溫度升高超過設(shè)計(jì)值時(shí),啟動(dòng)循環(huán)泵(15),換熱器(16)的冷流體內(nèi)腔(18)中一部分冷流體由循環(huán)泵(15)輸送經(jīng)過循環(huán)換熱管(7)內(nèi)腔,這部分冷流體再回到換熱器(16)的冷流體內(nèi)腔(18);循環(huán)換熱管(7)內(nèi)表面參與換熱,加速熱管工作介質(zhì)的冷凝速度,促使凝結(jié)的熱管工作介質(zhì)液體能夠滿足蒸發(fā)量;循環(huán)換熱管(7)內(nèi)表面面積是所述熱管冷凝段的相對(duì)新增換熱面積,調(diào)節(jié)循環(huán)泵(15)的流量,即調(diào)節(jié)冷流體流過循環(huán)換熱管(7)內(nèi)表面的流速,能夠調(diào)節(jié)循環(huán)換熱管(7)的換熱效率,從而調(diào)節(jié)新增換熱面積的有效值;
殼體包括注液管(1)、保護(hù)帽(2)、下端板(3)、管殼(4)、吸液芯(5)、上端板(8);管殼(4)呈圓筒形,管殼(4)中間偏上的部位有徑向通孔(11),吸液芯(5)呈圓筒形,吸液芯(5)中間偏上的部位有徑向通孔(11),并且,吸液芯(5)的徑向通孔(11)與管殼(4)的徑向通孔(11)位置重合,吸液芯(5)的材質(zhì)含有毛細(xì)孔,吸液芯(5)安裝在管殼(4)徑向內(nèi)表面;下端板(3)呈圓盤形,下端板(3)中心有通孔,注液管(1)的上端焊接在下端板(3)中心通孔中,下端板(3)徑向外側(cè)焊接在管殼(4)的下端;保護(hù)帽(2)呈一端封閉的圓筒形;上端板(8)呈圓盤形,上端板(8)中心有通孔,上端板(8)徑向外側(cè)焊接在管殼(4)的上端;
循環(huán)換熱管(7)呈L形,循環(huán)換熱管(7)的上端是循環(huán)進(jìn)口端(9),循環(huán)換熱管(7)的下端是循環(huán)出口端(10);輔助吸液芯(6)呈L形,輔助吸液芯(6)安裝在循環(huán)換熱管(7)中間部位的徑向外表面;循環(huán)換熱管(7)的上端焊接在上端板(8)中心通孔中,循環(huán)換熱管(7)的下端分別穿過吸液芯(5)的徑向通孔(11)和管殼(4)的徑向通孔(11),并且,循環(huán)換熱管(7)的下端焊接在管殼(4)的徑向通孔(11)中;
所述熱管在裝配時(shí),從注液管(1)向殼體內(nèi)腔加注熱管工作介質(zhì),然后在注液管(1)的壓封處(12)用壓鉗壓扁,并在注液管(1)的注液口(13)焊接密封;再把保護(hù)帽(2)非封閉一端與管殼(4)的下端焊接在一起。
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