[發明專利]一種在線檢測裝置

有效

• 申請號: 201710633271.4
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN107225507B
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 唐東雷
• 申請（專利權）人: 津上精密機床(浙江)有限公司
• 主分類號: B24B49/00
• 分類號: B24B49/00;B24B49/04;B24B49/08
• 代理公司: 11508 北京維正專利代理有限公司
• 代理人: 戴錦躍

本發明公開了一種在線檢測裝置，包括機架、滑動連接于機架上的砂輪架、轉動連接于砂輪架的砂輪、控制砂輪轉動的砂輪電機以及控制砂輪架移動的伺服電機，所述砂輪架位于工件一側，所述工件另一端的機架上沿垂直于工件軸線方向滑移連接有用于檢測工件磨削余量的磨削余量檢測裝置，所述磨削余量檢測裝置的輸出端連接有控制模塊，所述控制模塊的輸出端與伺服電機相連接，所述控制模塊內置有第一磨削余量、第二磨削余量、第三磨削余量和第四磨削余量，所述第一磨削余量、第二磨削余量、第三磨削余量和第四磨削余量依次減小，且第四磨削余量為零。本發明的一種在線檢測裝置，以提高工件的加工精度。

技術領域

本發明涉及磨床技術領域，更具體地說，它涉及一種在線檢測裝置。

背景技術

外圓磨床，是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形工件外表面的磨床。工件的加工精度都是以微米計量，毛坯工件的直徑與標準工件的直徑差為磨削余量，當磨削余量為零時，代表工件已磨削完成。

目前，磨床在磨削工件時，隨著工件的磨削余量逐漸減少直至磨削余量為零，砂輪的加工進給速度一直恒定不變，而由于砂輪架在帶動砂輪進給的過程中，當控制砂輪架停止進給時，砂輪架還會因慣性作用有細微移動，從而造成工件精度的損失，砂輪架的進給速度越大，產生的慣性作用就越大，造成工件精度的損失越大，從而降低工件的加工精度。

因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種在線檢測裝置，以提高工件的加工精度。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種在線檢測裝置，包括機架、滑動連接于機架上的砂輪架、轉動連接于砂輪架的砂輪、控制砂輪轉動的砂輪電機以及控制砂輪架移動的伺服電機，所述砂輪架位于工件一側，所述工件另一端的機架上沿垂直于工件軸線方向滑移連接有用于檢測工件磨削余量的磨削余量檢測裝置，所述磨削余量檢測裝置的輸出端連接有控制模塊，所述控制模塊的輸出端與伺服電機相連接，所述控制模塊內置有第一磨削余量、第二磨削余量、第三磨削余量和第四磨削余量，所述第一磨削余量、第二磨削余量、第三磨削余量和第四磨削余量依次減小，且第四磨削余量為零；當工件磨削余量為第一磨削余量時，控制模塊控制伺服電機為第一轉速；當工件磨削余量為第二磨削余量時，控制模塊控制伺服電機為第二轉速；當工件磨削余量為第三磨削余量時，控制模塊控制伺服電機為第三轉速，且逐漸減慢；當工件磨削余量為第四磨削余量時，控制模塊控制伺服電機轉速為零并反轉，以控制砂輪架遠離工件，所述第一轉速、第二轉速和第三轉速依次減小。

通過采用上述技術方案，磨床在磨削工件時，隨著工件的磨削余量逐漸減少直至磨削余量為零，若砂輪的加工進給速度一直恒定不變，突然控制砂輪架停止進給，砂輪架還會因慣性作用有細微移動，造成工件精度的損失；故設置磨削余量檢測裝置，用于實時檢測工件的磨削余量，并向控制模塊發送余量檢測信號，使得當工件磨削余量為第一磨削余量時，控制模塊控制伺服電機為第一轉速，為粗磨；當工件磨削余量為第二磨削余量時，控制模塊控制伺服電機為第二轉速，為精磨；當工件磨削余量為第三磨削余量時，控制模塊控制伺服電機為第三轉速，且逐漸減慢，為光磨；當工件磨削余量為第四磨削余量時，工件尺寸達到標準尺寸，伺服電機的轉速減小至零，且控制模塊控制伺服電機反轉，以控制砂輪架遠離工件回至初始位置，且其中的第一轉速、第二轉速和第三轉速依次減小，使得達到不同的磨削余量，使用相對應的磨削速度，從而提高工件的磨削精度。

本發明進一步設置為：所述磨削余量檢測裝置包括滑移連接于機架的檢測箱以及兩呈上下設置的檢測桿，兩所述檢測桿均通過設置有連接桿豎直滑移連接于檢測箱，所述檢測箱朝向工件一側豎直開設有兩滑槽，所述連接桿滑移連接于滑槽，且兩所述連接桿的背離側與滑槽之間設置有彈簧。