[發(fā)明專利]大米加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710632778.8
• 申請(qǐng)日: 2017-07-28
• 公開（公告）號(hào): CN107243372B
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王旭輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州黔北糧倉(cāng)米業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B02B5/02
• 分類號(hào): B02B5/02
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

1.大米加工工藝，其特征在于，包括下列步驟：

S1：毛米加工：稻谷收割后直接對(duì)稻谷進(jìn)行烘干去濕、除雜，然后對(duì)稻谷進(jìn)行谷殼分離、谷糙分離，再經(jīng)碾米、分級(jí)后得到毛米，并送至儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)行涼米；

S2：配米：根據(jù)稻谷的品種特性、外觀及口感配制成所需產(chǎn)品，即在儲(chǔ)料倉(cāng)下部設(shè)置有電腦控制的自動(dòng)配米器，對(duì)2—6個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)的大米按比例進(jìn)行配制；

S3：二次除塵：采用除塵設(shè)備對(duì)大米進(jìn)行除塵，除塵時(shí)間為20—40min，所述除塵設(shè)備包括依次連接的去塵機(jī)構(gòu)、連通管、凈米機(jī)構(gòu)和集米槽，所述凈米機(jī)構(gòu)包括凈米腔，所述凈米腔上設(shè)有吹塵口和出塵口，所述去塵機(jī)構(gòu)包括去塵單元、攪動(dòng)單元和分篩單元，所述攪動(dòng)單元包括電機(jī)，所述電機(jī)連接有中空的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上均勻分布有若干根中空的攪拌桿，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有第一風(fēng)機(jī)，且轉(zhuǎn)軸與攪拌桿連通；每根攪拌桿上均開有若干個(gè)第一出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口在攪拌桿上呈螺旋狀分布；所述分篩單元包括篩筒、漏米口和放米組件，所述漏米口設(shè)在篩筒底部，所述放米組件與漏米口相連；所述篩筒包括吹散部和用于濾出塵土的篩網(wǎng)部，所述吹散部中空，且吹散部上設(shè)有第二風(fēng)機(jī)，吹散部?jī)?nèi)壁上開有若干個(gè)第二出風(fēng)口；所述放米組件包括鉸接在漏米口內(nèi)的蓋板，所述蓋板中空，且蓋板內(nèi)設(shè)有第三風(fēng)機(jī)，蓋板內(nèi)壁上開有若干個(gè)第三出風(fēng)口；蓋板底部連接有氣缸，所述氣缸安裝在連通管上；去塵單元包括安裝在殼體頂部的進(jìn)風(fēng)口和安裝在殼體底部的集塵室，所述進(jìn)風(fēng)口處安裝有第四風(fēng)機(jī)；

S4：深加工：除塵后對(duì)大米進(jìn)行拋光、色選和分級(jí)處理，得到精米；

S5：檢測(cè)分料：對(duì)精米進(jìn)行檢測(cè)，合格的精米送入成品倉(cāng)，不合格的送入重加工倉(cāng)；

S6：包裝：對(duì)成品倉(cāng)中的精米進(jìn)行包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米加工工藝，其特征在于：所述步驟S1中涼米的降溫速率為0.2—3℃/h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米加工工藝，其特征在于：步驟S3中的篩網(wǎng)部的孔徑為1—15mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米加工工藝，其特征在于：步驟S3中的集塵室上設(shè)有濾塵器，集塵室連通有風(fēng)管，所述風(fēng)管與吹塵口相連，風(fēng)管內(nèi)安裝有加速風(fēng)機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米加工工藝，其特征在于：步驟S4中的分級(jí)處理包括兩次分級(jí)，即拋光前分級(jí)和拋光后再分級(jí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米加工工藝，其特征在于：所述步驟S6的包裝過程中充入氮?dú)狻?/p>