[發明專利]一種軟骨膠原蛋白肽的制備方法

在審

• 申請號: 201710630817.0
• 申請日: 2017-07-28
• 公開（公告）號: CN107177658A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 張亮;周密
• 申請（專利權）人: 美泰科技（青島）股份有限公司
• 主分類號: C12P21/06
• 分類號: C12P21/06;C07K1/34
• 代理公司: 北京中北知識產權代理有限公司11253
• 代理人: 孫靜靜

技術領域

本發明涉及生物工程技術領域，特別涉及一種軟骨膠原蛋白肽的制備方法。

背景技術

中國畜牧業自上世紀90年代開始高速發展，主要畜種尤其生豬存欄量增長勢頭強勁，截至2016年末生豬存欄量高達4.5億頭。隨著老百姓肉質攝入需求提高，軟骨在牲畜屠宰過程中被大量單獨剔除。軟骨組織無血管分布，無病變風險，富含豐富的膠原蛋白和多糖，是生產高品質膠原蛋白肽的優質軟骨來源。軟骨中特有的二型膠原蛋白中含有豐富的羥脯氨酸、脯氨酸和甘氨酸，是人體健康所需氨基酸的重要補充。現在市面上極少有用軟骨制備膠原蛋白肽產品，主要是工藝上無法有效分離多糖，生產出的膠原蛋白肽純度較低不利于人體的消化吸收。

發明內容

為解決現有技術存在的不足，本發明提供一種軟骨膠原蛋白肽的制備方法，本方法制備的膠原蛋白肽純度高，有利于人體的消化吸收。

本發明的技術方案為：

一種軟骨膠原蛋白肽的制備方法，包括如下步驟：

1)軟骨預處理：將軟骨放入水中，攪拌1-2h，除去軟骨表面附著雜質，將去除雜質的軟骨粉碎至粒徑為8-20mm；

2)脫糖：按照料液重量比1:4-12向粉碎后的軟骨中加水，然后加入軟骨重量1-5％的堿和軟骨重量1-6％的鹽，攪拌浸泡12-16h，浸泡完后固液分離；

3)凈化處理：按照料液重量比1:5-8向分離后的軟骨中加入水，浸泡清洗1-2h，浸泡清洗完后固液分離；

4)復合水解：按照料液重量比1:3-6向分離后的軟骨中加入水，邊攪拌邊加熱至45-60℃，調節pH至7.5-9.5，再加入軟骨重量1-5‰的酶制劑，反應1-2h；

5)滅酶：水解結束后，調節pH至5.0-7.0，加熱至75-85℃，持溫10-20min；

6)過濾：將滅酶后的料液經過濾機循環過濾；

7)吸附脫糖：將過濾后的澄清料液經換熱器降溫至30-50℃，降溫后的料液以2-3m/h的流速經大孔樹脂吸附脫糖；

8)超濾濃縮：脫糖后的料液進入超濾設備，將脫糖后的料液濃縮至原體積的15-35％；

9)滅菌：將濃縮后的料液經滅菌機滅菌后進入干燥工序；

10)噴霧干燥：濃縮液降溫至40-55℃，經高壓泵輸送至干燥塔，控制進風溫度為160-190℃，排風溫度為85-100℃，干燥成粉后過篩、包裝。

進一步的，所述軟骨為哺乳動物軟骨。

進一步的，所述步驟2)中的堿為氫氧化鈉或氫氧化鈣或氫氧化鉀；所述步驟2)中的鹽為氯化鈉。

進一步的，所述步驟4)中的酶制劑為復合酶制劑，由蛋白酶、脂肪酶和纖維素酶混合而成。

更進一步的，所述蛋白酶、脂肪酶和纖維素酶在復合酶制劑所占的比重為：80％、15％、5％。

進一步的，所述步驟7)中的大孔樹脂的類型為：D290陰離子樹脂。

進一步的，所述步驟8)中，所述超濾設備的壓力≤5bar。

進一步的，所述步驟9)中，所述滅菌的溫度為135℃，時間為15s。

本發明的有益效果是：

本發明在軟骨膠原蛋白肽的制備過程中進行了兩步脫糖，先通過鹽堿法將軟骨中大量的多糖去除，再對軟骨進行水解，提取膠原蛋白肽，然后再經由大孔樹脂對肽液中少量的多糖進行吸附去除，整個工藝過程更加便捷，且操作相對簡單，成品品質更高。

本發明通過鹽堿法將軟骨中的多糖去除，在進行后續的復合水解過程中，脫糖后的軟骨復合水解只需要1-2h，極大的縮短了復合水解時間，并且脫糖后后續的過濾步驟也更加順暢，縮短了過濾時間，提高了整體工藝的效率。

本發明通過獨立的多糖分離步驟，再對軟骨進行復合水解得到高含量的小分子膠原蛋白肽，有利于提升產品純度和人體吸收水平。

具體實施方式

以下對本發明進行更加詳細的說明。

實施例1

本實施例中所采用的軟骨為豬軟骨。