[發明專利]繞線轉子線圈的包覆方法在審
| 申請號: | 201710630325.1 | 申請日: | 2017-07-28 |
| 公開(公告)號: | CN107332408A | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發明(設計)人: | 曹婷婷;吳琴琴;朱毅;金蓉;秦煒;周文彬 | 申請(專利權)人: | 安徽威能電機有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/10 | 分類號: | H02K15/10 |
| 代理公司: | 合肥誠興知識產權代理有限公司34109 | 代理人: | 湯茂盛 |
| 地址: | 242500 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉子 線圈 方法 | ||
技術領域
本發明屬于電機技術領域,特別涉及一種繞線轉子線圈的包覆方法。
背景技術
目前,高壓繞線轉子電機主要應用與水泥行業、礦井提升等啟動轉矩要求較大同時要求頻繁起動的場所。現有技術中,高壓繞線轉子電機均采用雙層硬繞組的繞線轉子線圈,轉子設有轉子槽且槽口為半閉口狀,繞線轉子線圈從轉子槽一端穿到另一端,隨后在槽口插入槽楔,實現繞線轉子線圈的嵌裝。繞線轉子線圈繞組匝數少,每槽每層一般用一根線圈銅扁線,由于同一槽內繞組不一定屬于同一相,兩層繞組間必須絕緣。但是目前國內繞線轉子線圈的絕緣結構多以F級為主,但對于高耐溫指數(180℃以上)的特殊市場需求,F級絕緣已經不能符合實際使用要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種繞線轉子線圈的包覆方法,提高線圈的耐電壓、耐溫水平,同時與電機轉子槽構成良好的絕緣配合,確保電機可靠穩定運行。
為了實現上述目的,本發明采取以下技術方案:一種繞線轉子線圈的包覆方法,包括如下步驟:A、扁銅線圈分為槽間段與槽外段;S、槽外段的第一層包覆材料為聚酰亞胺薄膜帶,槽間段的第一層包覆材料與槽外段的第二層包覆材料皆為有機硅粉云母帶;D、在槽間段繼續向外包覆熱縮聚酯薄膜帶,在槽外段繼續向外包覆無堿玻璃絲帶。
上述技術方案中,有機硅粉云母帶具有良好的柔韌性,具有較高的電氣,電熱性能和機械性能,將其作為槽間段的第一層、槽外段的第二層;熱縮聚酯薄膜帶處于扁銅線圈的槽間段的最外層,其為熱收縮包裝材料,且外表面光滑,便于槽間段穿插至轉子槽內;槽外段的第一層聚酰亞胺薄膜帶同樣具有耐高溫的機械性能;無堿玻璃絲帶作為槽外段的最外層由無堿玻璃纖維編制而成,耐高溫、絕緣、抗拉力強,槽外段需折彎所以采用無堿玻璃絲帶增加了結構強度,采用的均是高耐溫材料包覆扁銅線圈為H級絕緣結構,能耐180℃以上的高溫,并且采用的材料性能良好厚薄均勻,不會過多的增加扁銅線圈占用體積,與轉子槽形成良好的穿插配合,在使用中確保絕緣耐高溫,保證電機可靠的運行。
附圖說明
圖1為本發明剖視裝配結構示意圖;
圖2為本發明扁銅線圈主視圖;
圖3為扁銅線圈的槽間段A-A剖視圖;
圖4為扁銅線圈的槽外段B-B剖視圖。
具體實施方式
結合附圖1~4對本發明做出進一步的說明:
一種繞線轉子線圈的包覆方法,包括如下步驟:A、扁銅線圈10分為槽間段11與槽外段12;S、槽外段12的第一層包覆材料為聚酰亞胺薄膜帶5,槽間段11的第一層包覆材料與槽外段12的第二層包覆材料皆為有機硅粉云母帶3;D、在槽間段11繼續向外包覆熱縮聚酯薄膜帶4,在槽外段12繼續向外包覆無堿玻璃絲帶6。有機硅粉云母帶3具有良好的柔韌性,具有較高的電氣,電熱性能和機械性能,將其作為槽間段11的第一層、槽外段12的第二層;熱縮聚酯薄膜帶4處于扁銅線圈10的槽間段11的最外層,其為熱收縮包裝材料,且外表面光滑,便于槽間段11穿插至轉子槽20內;槽外段12的第一層聚酰亞胺薄膜帶5同樣具有耐高溫的機械性能;無堿玻璃絲帶6作為槽外段12的最外層由無堿玻璃纖維編制而成,耐高溫、絕緣、抗拉力強,槽外段12需折彎所以采用無堿玻璃絲帶6增加了結構強度,采用的均是高耐溫材料包覆扁銅線圈為H級絕緣結構,能耐180℃以上的高溫,并且采用的材料性能良好厚薄均勻,不會過多的增加扁銅線圈10占用體積,與轉子槽20形成良好的穿插配合,在使用中確保絕緣耐高溫,保證電機可靠的運行。
確保有機硅粉云母帶3實現在槽間段11與槽外段12連續的包覆,保證槽間段11與槽外段12之間無間隙,即使折彎也不會出現漏電的情況,以下有三種具體實施方式:
實施方式一:所述的步驟S包括如下步驟:B、首先在槽外段12包覆聚酰亞胺薄膜帶5,隨后在槽間段11包覆有機硅粉云母帶3;C、槽間段11包覆有機硅粉云母帶3之后,不間斷的同時向槽外段12繼續包覆有機硅粉云母帶3,覆蓋住聚酰亞胺薄膜帶5。
實施方式二:所述的步驟S包括如下步驟:B1、首先在槽間段11包覆有機硅粉云母帶3,包覆完畢之后將有機硅粉云母帶3的兩端自由平放;C1、在槽外段12包覆聚酰亞胺薄膜帶5,然后將步驟B1中有機硅粉云母帶3的兩端繼續包覆,覆蓋住槽間段11上的聚酰亞胺薄膜帶5。
實施方式三:所述的步驟S包括如下步驟:B2、首先在槽外段12包覆聚酰亞胺薄膜帶5;C2、從槽外段12的外端開始包覆有機硅粉云母帶3,一直不間斷的完整包覆扁銅線圈10的槽間段11與槽外段12。
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