[發明專利]一種耐腐蝕轉軸制造工藝

在審

• 申請號: 201710623843.0
• 申請日: 2017-07-27
• 公開（公告）號: CN107511486A
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 黃成富
• 申請（專利權）人: 樂山三緣電機有限公司
• 主分類號: B22F7/08
• 分類號: B22F7/08;B22F5/00;A01F12/56
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙)51223
• 代理人: 何燕明

技術領域

本發明涉及氣瓶加工技術領域，具體是一種耐腐蝕轉軸制造工藝。

背景技術

玉米（學名：Zea mays），亦稱玉蜀黍、包谷、苞米、棒子。粵語稱為粟米，閩南語稱作番麥。是一年生禾本科草本植物，是重要的糧食作物和重要的飼料來源，也是全世界總產量最高的糧食作物。我國從2008年開始實施臨儲收購政策，除2008年規定了收儲數量外，其他時間都是不設上限的收購。而到2014年全年的玉米總產量達到2.2億噸，臨儲玉米數量就占了總產量的50%之多，為了方便玉米的儲存，必須對玉米進行脫粒，以減小儲存空間，并對棒料進行回收再利用，提高利用效率。

在現有技術中，為了克服這一問題，小型農用機械得到了充分廣泛的發展，例如脫粒機等是最為通用的農用機械。轉軸作為脫粒機必不可少的重要零部件，其壽命的長度、加工效率決定了脫粒機的實際經濟價值。

發明內容

本發明旨在提供一種耐腐蝕轉軸制造工藝，以提高轉軸的生產效率與使用壽命。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種耐腐蝕轉軸制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

A1. 選用粉末狀的鐵粉為主料，參入占比重1/3的顆粒大小在110~150目的鈦材作為坯料，置于壓力機模具中；

A2.打開壓力機，將主料至于模具中壓制成方坯，并置于550℃~650℃進行預熱30分鐘，再加熱至1600℃~1750℃以上做燒結處理；

A3. 取出燒結后的方坯并進行第一次墩粗，去掉外層氧化皮后，迅速進行多次熱墩，得到圓坯件，然后再圓坯件中部放入齒釘，再利用壓力機繼續捶打釘齒進行沖孔處理，直至釘齒穿透圓坯件得到中部圓通孔；

A4.將A3步驟所得圓坯件做第二次墩粗處理，去掉外層氧化皮，并將圓坯件放置到碾環機內進行碾環處理直至得到轉軸粗坯；

A5.將A4步驟所得轉軸粗坯進行收口處理，并在收口處理后進行急速冷卻，然后進行表面處理；

A6.將A5步驟所得轉軸進行表面脫粒釘齒焊接。

進一步地，所述A4步驟中的表面處理包括打磨毛刺，并將整體轉軸浸入到酸溶液中，保持15分鐘，最后取出并沖洗。

進一步地，所述A3步驟中的沖孔處理，需對圓坯件進行翻面并再放置另一釘齒進行捶打，并對取出后的釘齒做冷卻處理。

本發明的有益效果在于：提高了轉軸的加工效率，成型的轉軸壁厚精度誤差不超多2%，采用鈦材，能有效抗腐蝕氧化，避免在特定環境中使用壽命縮短的問題，采用了酸溶液進行清洗，出去表層的鐵屑，使之更美觀。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明做進一步說明。

一種耐腐蝕轉軸制造工藝，包括以下步驟：

A1. 選用粉末狀的鐵粉為主料，參入占比重1/3的顆粒大小在110~150目的鈦材作為坯料，置于壓力機模具中；

A2.打開壓力機，將主料至于模具中壓制成方坯，并置于550℃~650℃進行預熱30分鐘，再加熱至1600℃~1750℃以上做燒結處理；

A3. 取出燒結后的方坯并進行第一次墩粗，去掉外層氧化皮后，迅速進行多次熱墩，得到圓坯件，然后再圓坯件中部放入齒釘，再利用壓力機繼續捶打釘齒進行沖孔處理，直至釘齒穿透圓坯件得到中部圓通孔；

A4.將A3步驟所得圓坯件做第二次墩粗處理，去掉外層氧化皮，并將圓坯件放置到碾環機內進行碾環處理直至得到轉軸粗坯；

A5.將A4步驟所得轉軸粗坯進行收口處理，并在收口處理后進行急速冷卻，然后進行表面處理；

A6.將A5步驟所得轉軸進行表面脫粒釘齒焊接。

所述A4步驟中的表面處理包括打磨毛刺，并將整體轉軸浸入到酸溶液中，保持15分鐘，最后取出并沖洗；

所述A3步驟中的沖孔處理，需對圓坯件進行翻面并再放置另一釘齒進行捶打，并對取出后的釘齒做冷卻處理。

本發明提高了轉軸的加工效率，成型的轉軸壁厚精度誤差不超多2%，采用鈦材，能有效抗腐蝕氧化，避免在特定環境中使用壽命縮短的問題，采用了酸溶液進行清洗，出去表層的鐵屑，使之更美觀。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。