[發明專利]一種六導輪多線切割機

在審

• 申請號: 201710620647.8
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN107225702A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 章博
• 申請（專利權）人: 玉田縣昌通電子有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B28D7/04;B24B27/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及多線切割領域，具體涉及一種六導輪多線切割機。

背景技術

多線切割是一種通過金屬絲的高速往復運動，把磨料帶入半導體加工區域進行研磨，將半導體等硬脆材料一次同時切割為數百片薄片的一種新型切割加工方法。傳統的多線切割機的導輪有十幾個甚至更多，繞線方式比較復雜，每個工作循環周期的時間較長，每次替換的導輪個數多，經濟成本也很高。另外，單主軸多線切割機所能傳遞的扭矩比較小，有一定的限制，不能切割要求比較高的工件。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明旨在提供一種六導輪多線切割機，采用六導輪對鋼絲進行繞線，繞線方式比較簡單，在完成功能的前提下，每個工作循環周期的時間大大的減少了，也一定程度上縮小了設備的時間成本。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種六導輪多線切割機，包括機架以及設于所述機架正面的工作線輥、工作臺和工作臺驅動裝置；還包括有換向輪、線輥一、輔輪一、調整輪一、張緊輪一、線輥二、張緊輪二、調整輪二、輔輪二；所述工作線輥包括三根呈三角形排列的工作主軸，所述換向輪設于所述工作線輥的一側；所述線輥一、輔輪一、調整輪一、張緊輪一、線輥二、張緊輪二、調整輪二、輔輪二設于所述機架的另一側，所述線輥一、輔輪一、調整輪一和張緊輪一從下往上依次設置，所述張緊輪二、調整輪二、輔輪二、線輥二設于線輥一、輔輪一、調整輪一和張緊輪一的一側，并且從上往下依次設置。

進一步地，所述張緊輪一和張緊輪二分別通過張緊輪一伺服電機和張緊輪二伺服電機驅動轉動。

進一步地，所述張緊輪一和張緊輪二的一側分別設有尼龍限位輪。

進一步地，所述線輥一和線輥二分別由線輥一伺服電機和線輥二伺服電機驅動轉動。

進一步地，三根工作主軸分別通過一工作線輥伺服電機驅動轉動。作為另一種實施方式，其中兩根工作主軸分別通過一工作線輥伺服電機驅動轉動，一傳送帶分別繞過三根工作主軸，從而由工作線輥伺服電機驅動的工作主軸帶動另外一根工作主軸轉動。

進一步地，所述機架的頂部設有工作風扇。

進一步地，固定所述線輥二和線輥一的一側機架設有風琴式折疊保護罩，所述線輥二和線輥一的下方分別設有一傾斜收集板。

進一步地，所述六導輪多線切割機還包括有混合液流出裝置，所述混合液流出裝置設于三個工作主軸之間，包括至少兩根帶孔的空軸和篩板，所述空軸設于所述篩板內，并連通于切割液和氯碳化硅的混合液的供給裝置。

本發明的有益效果在于：

1、本發明只采用了六個導輪(兩個調整輪、兩個輔輪和兩個張緊輪)就實現了對鋼絲進行繞線和完成了放線、收線和換向的所有功能，繞線方式比較簡單。在完成功能的前提下，每個工作循環周期的時間大大的減少了，也一定程度上縮小了設備的時間成本。

導輪屬于耗材，為保證設備的工作精度，每工作60小時，需將設備的全部導輪進行一次替換。由于本發明每次只需換下六個導輪，大大的節約了經濟成本。

2、本發明中采用三主軸的結構，并且三根主軸有較好的動作一致性，這樣可以傳遞更大的扭矩，可以加工更薄、要求更高的工件。

附圖說明

圖1為本發明實施例的正面結構示意圖；

圖2為本發明實施例的側面結構示意圖；

圖3為本發明實施例的另一個側面的結構示意圖；

圖4為本發明實施例的切割液和氯碳化硅的混合液流出裝置的結構示意圖；

圖5為本發明實施例中切割液和氯碳化硅的混合液流出裝置的位置示意圖；

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明作進一步的描述，需要說明的是，本實施例以本技術方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍并不限于本實施例。

如圖1所示，一種六導輪多線切割機，包括機架以及設于所述機架正面的工作線輥1、工作臺2和工作臺驅動裝置3。所述工作臺驅動裝置3驅動所述工作臺2豎直的向上或者向下運動。所述工作臺驅動裝置主要由伺服電機、滾珠絲杠副和減速裝置組成，伺服電機通過減速裝置驅動滾珠絲杠副運動，由滾珠絲杠副帶動工作臺作直線運動。當切割工件時，將工件放置在工作臺上，工作臺將帶動工件完成豎直方向的向上運動至工作線輥處，利用鋼絲對工件進行切割，當切割工作完成后，工作臺會帶動工件完成豎直方向的向下運動，進而完成卸料工作。