[發明專利]一種環形鑄件加工淋砂裝置用砂石下料中承架

有效

• 申請號: 201710616243.1
• 申請日: 2017-07-26
• 公開（公告）號: CN109304430B
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 康永杰
• 申請（專利權）人: 天津市信雅機械股份有限公司
• 主分類號: B22C23/02
• 分類號: B22C23/02;B22C9/04
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 任小鵬;李冬梅

本申請公開了一種環形鑄件加工淋砂裝置用砂石下料中承架的具體結構，為解決現有技術中存在的技術問題，本申請特別提供有一“動落砂結構”，當自動收線器收緊時，牽引繩沿著行程軌道前進，帶動助力臂繞中承柱旋轉，進而帶動封邊板旋轉，兩封邊板逐步靠近，將彈性筋板展開且落砂孔張開，方便其上的砂石透過落砂孔掉落至固定篩板上，完成“動落砂”；當一次落砂完成時，自動收線器放松牽引繩，助力臂在彈性筋條的作用下回到行程軌道的起始端，此時其能夠再次承接自淋砂裝置上掉落的砂石。相較于現有技術而言，本申請提供的技術方案能夠相較于現有技術而言，能夠有效地確保淋砂過程中散落在篩板上的砂石能夠在鑄件上分布的均勻。

技術領域

本公開一般涉及鑄件加工技術領域，具體涉及一種環形鑄件加工淋砂裝置用砂石下料中承架。

背景技術

鑄件加工的整體過程是：把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后即得具有一定形狀、尺寸和性能的物件。

在上述加工過程中，需要根據所需鑄件的形狀利用壓蠟設備制成蠟模，再利用淋砂設備在蠟模表面制成與蠟模形狀相適配的砂殼，將砂殼風干之后，利用熔蠟設備將蠟熔出，再在砂殼內灌注入液態金屬，冷卻后制成鑄件。

現有的鑄件加工淋砂裝置中的砂石下料機構，僅僅利用單個傾斜設置的篩板來實現上述具體功能，很明顯，在淋砂的過程中，散落在篩板上的砂石很難在鑄件上分布的均勻，繼而在砂殼內灌注液態金屬時，也容易存在應力分布不勻導致砂殼出現其他問題，從而影響鑄件的質量。

發明內容

鑒于現有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種相較于現有技術而言，能夠有效地確保淋砂過程中散落在篩板上的砂石能夠在鑄件上分布的均勻的環形鑄件加工淋砂裝置用砂石下料中承架。

第一方面，一種環形鑄件加工淋砂裝置用砂石下料中承架，包括：中承柱和固接在所述中承柱下端外側壁的一圈彈性筋板，所述彈性筋板上設有一缺槽且該缺槽的兩邊沿上固接有封邊板，所述彈性筋板上均勻設置有落砂孔；

所述中承柱遠離彈性筋板的一端上設置有兩軸承，所述兩軸承上下分布且兩軸承上分別固接有一助力臂且兩助力臂分別與其對應側的封邊板一一對應，同側的助力臂和封邊板之間通過聯接臂相連接；

所述中承柱頂端上環形陣列地固接有三根支撐臂且三支撐臂共同固接有一環形頂架；所述頂架的內側壁上還設有與兩助力臂高度分別對應且與外部連通的弧形行程軌道，兩助力臂的自由端能夠分別進入其對應側的行程軌道；兩助力臂的自由端上分別設置有牽引繩且所述牽引繩沿行程軌道延伸；

所述頂架外側壁上固接有兩自動收線器且兩自動收線器分別與兩牽引繩一一對應；兩行程軌道末端在同一豎直方向重合且沿兩行程軌道延伸的牽引繩分別通過連通孔與兩自動收線器對應連接；所述行程軌道遠離自動收線器的一端內部固接有彈性筋條且所述彈性筋條與助力臂的自由端固接。

根據本申請實施例提供的技術方案，兩助力臂中位于相對下方的上邊沿設置有止位板。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述止位板上設有與所述助力臂相對應的防護墊板。

根據本申請實施例提供的技術方案，所述聯接臂為三角形結構或者H型結構。

綜上所述，本申請的上述技術方案提供有一種環形鑄件加工淋砂裝置用砂石下料中承架的具體結構，為解決現有技術中存在的技術問題，本申請特別提供有一“動落砂結構”：通過控制彈性筋板的收縮或展開狀態，使得砂石能夠掉落其上或者能夠均勻地自彈性筋板上的落砂孔內掉落在鑄件上。