[發明專利]一種連線自動化焊接機

在審

• 申請號: 201710613772.6
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN107570867A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 向海軍
• 申請（專利權）人: 東莞盛翔精密金屬有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機械自動化焊接領域，具體涉及一種連線自動化焊接機。

背景技術

數激光焊接還主要是依賴人工裝夾治具,單件裝配加工效率低,勞動強度大,成本高的現象.加工出來的產品質量不穩定,造成很大的浪費。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種連線自動化焊接機，解決激光焊接加工時由手工裝夾改為連線自動化焊接工藝，提高了效率和質量,降低勞動強度。

本發明是通過以下技術方案來實現的：包括卷盤、放料機、卷料、固定支架、焊接治具、自動送螺母機構、步進拉料器系統、收料機以及人機操作界面，沖壓沖出來的產品卷料收卷到卷盤內，卷盤穿過放料機上的旋轉軸上，卷料穿過焊接治具和步進拉料器系統，通過焊接治具上的浮升導料板和步進拉料器系統壓料輪將卷料定位；

激光頭設置在固定支架上，待焊接的螺母放置于自動送螺母機構中，螺母在吹風作用下逐一滑到焊接治具的預定位置，并通過下模浮升頂料針將螺母貼合在卷料上，上下治具閉合后進行焊接，步進拉料器系統上的壓料輪帶動料帶向前移動指定步距，收料器對卷料進行收卷。

作為優選的技術方案，所述步進拉料器系統包括有抬桿氣缸、抬桿機構、壓力調節桿、安裝軸承塊、手動抬桿手柄、底安裝連接板、底棍、壓料輪以及步進電機拉料器，安裝軸承塊與底安裝連接板組裝連接，底棍、壓料輪、步進電機拉料器一起安裝在安裝軸承塊上，其組合組裝為一體。

作為優選的技術方案，還包括抬桿氣缸抬起壓料輪，根據料帶上的定位孔要求設計參數，實現步進步距拉料，其步進拉料系統整體安裝在焊接機工作臺面上。

作為優選的技術方案，所述自動送螺母機構包括螺母儲存盒蓋子、螺母儲存盒、斜面蓋板、蓋板、螺母導板、導板支撐架、鎖附螺絲、導板支撐架底板、螺母儲存支撐架底板、自動送螺母機構底座以及螺母儲存支撐架，所述螺母儲存盒蓋子與螺母儲存盒通過合頁活動連接，螺母儲存盒、螺母儲存支撐架以及螺母儲存支撐架底板安裝在自動送螺母機構的底座上。

作為優選的技術方案，所述蓋板、螺母導板、導板支撐架、導板支撐架底板安裝在自動送螺母機構底座上與螺母儲存盒合組裝為一體，通過向螺母導板5內吹氣，使螺母順著導料槽逐一自動傳送到焊接治具里。

作為優選的技術方案，放料、收料機包括有卷盤、軸承、減速機、變速電機、放料支架以及控制箱體，軸承與減速機連接，減速機與變速電機組合成一體，控制箱體與放料支架連接直線，與減速機組合成一體，卷盤穿入放料、收料機構上的軸桿上。

本發明的有益效果是：本發明利用連線自動化焊接工藝，提高效率和質量,降低勞動強度.其結構簡單,成本低體積小.產能由每天2.5K提升到15K上，人力由5人一條線變為1人多條線。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為本發明的整體俯視圖；

圖3為本發明的步進拉料器系統的結構示意圖；

圖4為本發明的自動送螺母機構的結構示意圖；

圖5為本發明的放料、收料機的結構示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1和圖2所示，包括卷盤1、放料機2、卷料3、固定支架4、焊接治具5、自動送螺母機構6、步進拉料器系統7、收料機8以及人機操作界面10，沖壓沖出來的產品卷料收卷到卷盤內，卷盤穿過放料機上的旋轉軸上，卷料穿過焊接治具和步進拉料器系統，通過焊接治具上的浮升導料板和步進拉料器系統壓料輪將卷料定位；

激光頭設置在固定支架4上，待焊接的螺母放置于自動送螺母機構中，螺母在吹風作用下逐一滑到焊接治具的預定位置，并通過下模浮升頂料針將螺母貼合在卷料上，上下治具閉合后進行焊接，步進拉料器系統上的壓料輪帶動料帶向前移動指定步距，收料器對卷料進行收卷。