[發(fā)明專利]一種耐高溫隔熱保溫涂料及其制備方法

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• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN107236388A
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發(fā)明（設計）人: 孔令翠
• 申請（專利權）人: 合肥歐仕嘉機電設備有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D5/18;C09D5/16;C09D7/12
• 代理公司: 合肥道正企智知識產(chǎn)權代理有限公司34130
• 代理人: 武金花

1.一種耐高溫隔熱保溫涂料，其特征在于，包括如下重量配比的組分：丙烯酸乳液60-80份、有機硅樹脂30-40份、熱固性樹脂20-30份、天然沸石粉10-30份、礦渣棉10-20份、滑石粉5-15份、漂珠3-8份、聚乙烯醇5-10份、羧甲基纖維素2-8份、納米二氧化鈦5-10份、超細空心微珠8-15份、硅酸鋁纖維3-8份和助劑4-10份；

所述助劑包括如下配比的組分：減水劑2-6份、偶聯(lián)劑0.5-1.5份、穩(wěn)泡劑0.2-0.8份和憎水劑0.1-0.5份。

2.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫隔熱保溫涂料，其特征在于，所述丙烯酸乳液70份、有機硅樹脂35份、熱固性樹脂25份、天然沸石粉20份、礦渣棉15份、滑石粉10份、漂珠5.5份、聚乙烯醇7份、羧甲基纖維素5份、納米二氧化鈦7份、超細空心微珠12份、硅酸鋁纖維5.5份和助劑7份；

所述助劑包括如下配比的組分：減水劑4份、偶聯(lián)劑1份、穩(wěn)泡劑0.5份和憎水劑0.3份。

3.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫隔熱保溫涂料，其特征在于，熱固性樹脂為水性酚醛樹脂或環(huán)氧樹脂。

4.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫隔熱保溫涂料，其特征在于，所述礦渣棉采用纖維長度為20-50mm長纖維礦渣棉，所述長纖維礦渣棉包括如下重量配比的組分：二氧化硅10-20份、三氧化二鋁8-15份、三氧化二鐵3-10份、氧化鈣2-8份和氧化鎂1-5份。

5.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫隔熱保溫涂料，其特征在于，所述超細空心微珠的粒徑為100-200μm。

6.根據(jù)權利要求1所述的耐高溫隔熱保溫涂料，其特征在于，所述減水劑為木質素磺酸鎂、萘磺酸鹽甲醛縮合物、甲基多萘磺酸鈉中的一種或幾種，所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑按照3-5:1的混合物，所述穩(wěn)泡劑為硬脂酸鋇、月桂酸鋇、亞磷酸三苯酯中的任意一種，所述憎水劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋁或甲基硅酸鈉。

7.一種根據(jù)權利要求1-6任一項所述的耐高溫隔熱保溫涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）按照重量份數(shù)稱取各原料；

（2）將天然沸石粉、礦渣棉、滑石粉、漂珠、納米二氧化鈦、超細空心微珠、硅酸鋁纖維加入多級磨盤機中，進行分散混合，得到混合物A；

（3）向混合物A中加入丙烯酸乳液、有機硅樹脂、熱固性樹脂、聚乙烯醇混合均勻，加熱至250-350℃，反應40-60min，得到混合物B；

（4）再向混合物中加入助劑，攪拌均勻后靜置2-4h，得到耐高溫隔熱保溫涂料。

8.根據(jù)權利要求7所述的耐高溫隔熱保溫涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中的多級磨盤機轉速為400-600r/min。

9.根據(jù)權利要求7所述的耐高溫隔熱保溫涂料的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中攪拌均勻條件：以300-400r/min攪拌20-30min。