[發明專利]一種新型鋼包及其包沿修砌方法

有效

• 申請號: 201710609764.4
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN107282917B
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 李洪燃;徐剛;張勝利;高新軍;郭永謙;李志廣;張雷;牛曉慧
• 申請（專利權）人: 安陽鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D41/02
• 分類號: B22D41/02
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 楊妙琴

本發明提供了一種新型鋼包及其包沿修砌方法，包括鋼包殼體，設置在所述鋼包殼體內側的鋼包澆注料永久層，設置在所述鋼包澆注料永久層內側的渣線鎂碳磚工作層，在鋼包殼體鋼包口頂端內側壁，渣線碳鎂磚工作層上方沿鋼包口圓周方向均勻固定設置壓磚板，渣線鎂碳磚工作層的外邊緣比壓磚板的外邊緣突出，在壓磚板和渣線鎂碳磚工作層上面設置封口澆注料層，用以覆蓋壓磚板和渣線鎂碳磚工作層。本發明采用“┏”字型壓磚板設置在鋼包殼體內側壁鋼包口且在渣線鎂碳磚工作層上方，增強渣線鎂碳磚的壓緊效果，在壓磚板和渣線鎂碳磚之間設置梯形鎂碳磚，進一步增強渣線鎂碳磚的牢固性，避免封口及渣線磚的松動，滿足精煉要求的同時提高鋼包的安全性。

技術領域

本發明屬于煉鋼技術領域，具體涉及一種新型鋼包及其包沿修砌方法。

背景技術

鋼包是鋼鐵企業重要的高溫冶金容器，用來存儲高溫鋼水，對煉鋼廠的安全生產、工藝控制起著至關重要的作用。鋼包包沿用于壓緊其下的鋼包渣線磚，防止鋼包渣線磚松動或脫落。在鋼包使用過程中，由于精煉冶煉過程中往鋼包包沿上濺鋼渣以及連鑄澆注結束后倒渣時，不可避免地在包口掛上殘鋼殘渣，在下次鋼包上線使用時，為滿足精煉處理要求，需要對包沿鋼渣進行清理，在用鐵錨鉤掛鋼渣（俗稱包嘴）時，極易導致封口及渣線磚松動脫落，影響鋼包的正常使用。

目前，國內煉鋼廠大多采用平板壓磚板或帶斜度的壓磚板配合異型磚的方法對鋼包包沿封口。采用平板壓磚板對鋼包包沿封口后，在使用過程中反復受熱膨脹容易上翹導致壓磚功能失效；采用帶傾斜度的壓磚板配合異型磚對鋼包包沿封口后，雖能解決受熱膨脹的問題，但其中任一塊異型磚松動或脫落都會引起整圈封口磚的松動，存在很大的安全隱患。

發明內容

為解決上述鋼包渣線磚松動或脫落的技術問題，本發明提供一種新型鋼包及其包沿修砌方法。本發明采用“┏”字型壓磚板設置在鋼包殼體內側壁鋼包口且在渣線鎂碳磚工作層上方，增強了渣線鎂碳磚的壓緊效果，在壓磚板和最上層渣線鎂碳磚之間設置梯形鎂碳磚，能夠進一步增強渣線鎂碳磚的牢固性，避免了封口及渣線磚的松動，滿足精煉要求的同時提高了鋼包的安全性。

術語解釋：

在本申請中，在鋼包縱向截面中，所有耐材上下方向的距離稱為高度，橫向長度稱為厚度。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種新型鋼包，包括鋼包殼體，設置在所述鋼包殼體內側的鋼包澆注料永久層，設置在所述鋼包澆注料永久層內側的渣線鎂碳磚工作層，在鋼包殼體鋼包口頂端內側壁，渣線鎂碳磚工作層上方沿鋼包口圓周方向均勻固定設置壓磚板，渣線鎂碳磚工作層的外邊緣比壓磚板的外邊緣突出，在壓磚板和渣線鎂碳磚工作層上面設置封口澆注料層，用以覆蓋壓磚板和渣線鎂碳磚工作層。

作為本發明優選的，所述壓磚板為“┏”字型鋼板。

“┏”字型壓磚板的設置可以有效地控制壓磚板的變形，同時增強對渣線鎂碳磚的壓緊作用，防止渣線鎂碳磚松動或脫落。

作為本發明優選的，所述“┏”字型壓磚板的左半部分底面在渣線鎂碳磚工作層的最上面兩塊鎂碳磚之間接縫部位的上方位置，“┏”字型壓磚板上部分底面與渣線鎂碳磚工作層設有縫隙。

作為本發明優選的，所述“┏”字型壓磚板上部分底面與渣線鎂碳磚工作層的縫隙中鍥入人工切割的梯形鎂碳磚。

作為本發明優選的，所述鋼包澆注料永久層的厚度為60mm，渣線鎂碳磚工作層中的鎂碳磚厚度為200-220mm，“┏”字型壓磚板的最大厚度為180mm，梯形鎂碳磚的高度為30-40mm，封口澆注料層的高度為110-130mm。

作為本發明優選的，所述沿鋼包口圓周方向設置的壓磚板之間的間隔為100mm。

一種上述新型鋼包的包沿修砌方法，包括：