[發(fā)明專利]一種小型無煙垃圾焚燒爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710608888.0
• 申請日: 2017-07-25
• 公開（公告）號: CN107270307B
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉小明
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市同益恒環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00;F23G5/44
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發(fā)明公開了一種小型無煙垃圾焚燒爐，包括爐體，爐體頂部鉸連接有爐蓋，爐體內(nèi)下部固定有爐膛格篩，爐膛格篩將爐體由上至下分隔為燃燒室和集灰室，爐體中心設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管頂端位于爐體頂部，爐蓋中心開設(shè)有通孔，爐蓋沿圓周開設(shè)有排氣孔，進(jìn)氣管末端依次貫穿爐膛格篩和爐體底部后與鼓風(fēng)機(jī)的出氣口連接，位于燃燒室內(nèi)的進(jìn)氣管由下至上開設(shè)有四組以上的出風(fēng)孔，每組出風(fēng)孔之間有間隔，每組出風(fēng)孔至少包括一圈小孔，爐體內(nèi)壁設(shè)有噴油嘴，噴油嘴通過輸油管連接油泵的出油口，油泵的進(jìn)油口連接燃油箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將垃圾投入燃燒室內(nèi)后其整個焚燒過程由下至上至少發(fā)生三次燃燒，有效抑制與燃燒分解二惡英等毒性物質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及垃圾環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種小型無煙垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)

垃圾處理問題一直是全世界關(guān)注的重大環(huán)境問題。傳統(tǒng)的垃圾處理方式主要有填埋和焚燒兩種方式。填埋會占用大量寶貴的土地資源，同時污染環(huán)境，因而這種簡單的處理方式已基本不再采用，與填埋處理相比，垃圾焚燒是一種較好的處理方式，通過焚燒，不僅垃圾體積大大減小，同時還可以利用焚燒產(chǎn)生的熱量發(fā)電、供熱，達(dá)到能量再利用的目的，因此，焚燒技術(shù)己經(jīng)成為當(dāng)前國內(nèi)外普遍采用的一種垃圾處理技術(shù)。

現(xiàn)今使用的大多數(shù)垃圾焚燒爐體積比較大，占地面積大，不便運(yùn)輸和搬運(yùn)，而且燃燒后會產(chǎn)生二惡英等毒性物質(zhì)直接流向外界，影響環(huán)境，并且由于垃圾焚燒爐的燃燒溫度無法控制造成垃圾焚燒不充分，燃燒后高溫?zé)煔庵挟a(chǎn)生大量的固體顆粒。

因此亟待開發(fā)一種垃圾焚燒爐來克服或至少減輕上述的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，提供一種小型無煙垃圾焚燒爐。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的：

一種小型無煙垃圾焚燒爐，包括頂端開口的筒狀爐體，爐體頂部鉸連接有爐蓋，所述爐體內(nèi)下部固定有爐膛格篩，爐膛格篩將爐體由上至下分隔為燃燒室和集灰室，所述爐體中心設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管頂端位于爐體頂部，所述爐蓋中心開設(shè)有用于進(jìn)氣管頂端穿過的通孔，所述爐蓋沿圓周開設(shè)有若干排氣孔，所述進(jìn)氣管的末端依次貫穿爐膛格篩和爐體底部后與設(shè)置在爐體外的鼓風(fēng)機(jī)的出氣口連接，位于燃燒室內(nèi)的進(jìn)氣管由下至上開設(shè)有四組以上的出風(fēng)孔，每組出風(fēng)孔之間有間隔，所述每組出風(fēng)孔至少包括一圈沿進(jìn)氣管圓周開設(shè)的小孔，所述爐體內(nèi)壁沿徑向設(shè)有與最下方一組出風(fēng)孔對應(yīng)的噴油嘴，所述噴油嘴一端通過輸油管連接油泵的出油口，所述油泵的進(jìn)油口連接設(shè)置爐體外的燃油箱。本方案中，垃圾在進(jìn)入燃燒室后，最下方的一組出風(fēng)孔提供空氣供垃圾焚燒，每組出風(fēng)孔出來的風(fēng)正好是垂直于燃燒室爐壁的，因此每組出風(fēng)孔會形成有壓力的風(fēng)簾，首先在最下方一組出風(fēng)孔處與燃油發(fā)生一次燃燒，由下向上數(shù)，最下方一組出風(fēng)孔與倒數(shù)第二組出風(fēng)孔之間形成一次燃燒室，倒數(shù)第二組出風(fēng)孔與倒數(shù)第三組出風(fēng)孔之間形成二次燃燒室，倒數(shù)第三組出風(fēng)孔與倒數(shù)第四組出風(fēng)孔之間形成三次燃燒室，倒數(shù)第二組出風(fēng)孔出來的風(fēng)形成有壓力的風(fēng)簾把垃圾燃燒的火壓在一次燃燒室內(nèi)焚燒，往上冒的黑煙進(jìn)入二次燃燒室，倒數(shù)第三組出風(fēng)孔出來的風(fēng)形成有壓力的風(fēng)簾把火和黑煙壓在二次燃燒室內(nèi)焚燒，再往上冒的黑煙進(jìn)入三次燃燒室，倒數(shù)第四組出風(fēng)孔出來的風(fēng)形成有壓力的風(fēng)簾把火和黑煙壓在三次燃燒室內(nèi)焚燒，垃圾進(jìn)入燃燒室內(nèi)后其整個焚燒過程由下至上至少發(fā)生三次燃燒，垃圾的燃燒更加徹底，最后只有少量的煙氣從爐蓋上的排氣孔排出，而且爐體內(nèi)頂層恒溫保持在1200℃～1250℃，有效抑制與燃燒分解二惡英等毒性物質(zhì)。

另外，本方案中，為了便于清理集灰室內(nèi)的爐灰，所述集灰室的側(cè)壁設(shè)有清灰門。

另外，本方案中，所述燃燒室的爐壁由內(nèi)至外由保溫層、隔熱層和保護(hù)網(wǎng)構(gòu)成，燒爐室爐壁采用熔鑄耐火材料，保持蓄熱溫度，提高酸化燃燒效果。

另外，本方案中，為提高垃圾在一次燃燒室的燃燒效率以及更加充分燃燒，所述噴油嘴設(shè)置為三個，相鄰噴油嘴之間的夾角為120度。