[發明專利]用于制作疊合板的連接組件及疊合板的制作方法在審
| 申請號: | 201710607454.9 | 申請日: | 2017-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN107687219A | 公開(公告)日: | 2018-02-13 |
| 發明(設計)人: | 李榮鵬;王征;韓陽;沃海燕;樊亮;竇學峰;劉紅科 | 申請(專利權)人: | 北京城建十建設工程有限公司 |
| 主分類號: | E04B5/17 | 分類號: | E04B5/17;E04G11/48 |
| 代理公司: | 北京金信知識產權代理有限公司11225 | 代理人: | 黃威,郭迎俠 |
| 地址: | 100029 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制作 疊合 連接 組件 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及建筑施工技術領域,尤其涉及一種用于制作疊合板的連接組件以及制作混凝土疊合板的方法。
背景技術
混凝土疊合板是采用預制的預應力混凝土底板(或稱為預制板)和現澆混凝土層(現澆板)組成的裝配整體式構建,其具有良好的整體性和抗震性。混凝土疊合板節省了施工中的模板,加快了施工進度,從而降低了工程成本。
目前,施工現場制作混凝土疊合板的工藝過程為:在施工現場鋪設預制板,在預制板上現澆混凝土,該現澆的混凝土凝固后形成現澆板。
在鋪設預制板的過程中,由于施工現場尺寸與預制板的尺寸不匹配會導致所鋪設的最后兩塊預制板之間的空檔較大,需要在現澆混凝土時,利用混凝土填充空檔。
為能夠使混凝土填充該空檔,現有技術中采用鋼筋橫擔在預制板上利用鋼筋吊底模,而澆筑混凝土之后,鋼筋無法拆除出來,比較浪費。
發明內容
針對現有技術中存在的缺陷,本發明實施例提供一種用于制作疊合板的連接組件。
為解決上述技術問題,本發明的實施例采用的技術方案是:
一種用于制作疊合板的連接組件,用于裝設在形成有條狀空檔的兩個預制板上,所述連接組件包括托板以及沿所述條狀空檔延伸方向布置的多個吊模,所述托板用于與兩個所述預制板的底部抵接,以封堵所述條狀空檔,每個所述吊模包括:
承拉件,其用于與兩個所述預制板的上部抵接;
螺桿,其上端固定于所述承拉件上,其下端穿設所述托板;
鎖緊件,其套設在所述螺桿的下端并位于所述托板的下方,所述鎖緊件與所述螺桿螺紋連接,所述鎖緊件通過旋緊以使所述托板緊抵在所述預制板上;
第一套管,其套設在所述螺桿上并位于所述托板的上方,當混凝土澆筑于所述條狀空檔中時,所述第一套管埋設于所澆筑的混凝土中。
優選地,所述承拉件上形成有兩個頂桿,所述承拉件通過兩個所述頂桿分別與兩個所述預制板的上部抵接,兩個所述頂桿上套設有第二套管,以當所述混凝土澆筑于所述預制板上以形成現澆板時,兩個所述第二套管埋設于所述現澆板中。
優選地,所述承拉件呈桿狀,兩個所述頂桿設置于所述承拉件的兩端并與所述承拉件垂直。
優選地,所述連接組件還包括兩個墊條,兩個所述墊條平行設置于所述托板的下方,并分別與兩個所述預制板相對;每個所述吊模還包括搭接件,所述搭接件用于搭接在兩個所述墊條上并位于所述墊條的下方,所述螺桿穿設所述搭接件,所述鎖緊件位于所述搭接件的下方,所述鎖緊件旋緊以通過所述搭接件推抵所述托板緊抵所述預制板。
優選地,所述搭接件由一根鋼筋對折形成,所述螺桿的下端穿設所述鋼筋對折后所形成的兩段之間的間隙。
優選地,所述鎖緊件包括開設有螺紋孔的主體部以及設置于所述主體部相對的兩側的止擋部。
優選地,所述頂桿通過焊接方式與所述承拉件固定連接,所述螺桿通過焊接方式與所述承拉件固定連接。
本發明還公開了一種疊合板的制作方法,包括以下步驟:
S10:在建筑物上鋪設預制板;
S20:將上述的用于制作疊合板的連接組件裝設于形成有條狀空檔的兩個預制板處,其中,S20步驟包括:
S21:將托板設置于兩個預制板的下部以封堵條狀空檔;
S22:使固定連接有螺桿和頂桿的承拉件沿條狀空檔延伸方向排布;
S23:在螺桿上套設第一套管,并使螺桿的下端穿設托板,使鎖緊件套設在螺桿的下端,在兩個頂桿上分別套設第二套管;
S24:旋緊鎖緊件,使托板緊抵兩個預制板;
S30:在條狀空檔中以及預制板上澆筑混凝土,并對所澆筑的混凝土進行養護以形成現澆板;
S40:使鎖緊件從螺桿的下端旋出,并上提承拉件,使螺桿從第一套管中脫出,頂桿從第二套管中脫出。
優選地,步驟S40后,還包括步驟S50:
利用標號高于現澆板的混凝土抹平現澆板的上板面。
優選地,在步驟40與步驟50之間還包括如下步驟:若第一套管凸出于現澆板的上板面,將凸出的部分切除;若第二套管凸出于現澆板的上板面,將凸出的部分切除。
與現有技術相比,本發明的實施例提供的用于制作疊合板的連接組件及疊合板的制作方法的有益效果是:當混凝土凝固后,第一套管便埋設于混凝土中,由于螺桿設置于第一套管中且可自由的從第一套管中拔出,因此,凝固的混凝土不會限制螺桿拔出,從而當拆卸連接組件時,螺桿可以從第一套管中拔出,僅留第一套管在混凝土中,避免了因螺桿不能從混凝土中拔出而造成材料的浪費。
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