[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)合金生產(chǎn)用成型劑有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710605405.1 | 申請日: | 2017-07-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107460355B | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 洪海俠;孟小衛(wèi);汪巍 | 申請(專利權(quán))人: | 株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C1/05 | 分類號(hào): | C22C1/05 |
| 代理公司: | 株洲市奇美專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 43105 | 代理人: | 張繼綱 |
| 地址: | 412000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 成型劑 硬質(zhì)合金混合料 硬質(zhì)合金生產(chǎn) 噴霧干燥 硬質(zhì)合金 酒精 硬質(zhì)合金產(chǎn)品 硬質(zhì)合金粉末 聚氨酯樹脂 質(zhì)量百分比 安全環(huán)保 殘留碳量 成型性能 球磨混合 濕磨介質(zhì) 燒結(jié) 混合料 硬脂酸 料漿 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了一種新的硬質(zhì)合金生產(chǎn)用成型劑,由質(zhì)量百分比為30%~70%的硬脂酸、70%~30%的聚氨酯樹脂組成;將上述成型劑按照一定的比例,與硬質(zhì)合金粉末原料以及酒精濕磨介質(zhì)共同球磨混合,得到均勻的硬質(zhì)合金混合料料漿;然后通過噴霧干燥工藝得到流動(dòng)性較好的含有上述成型劑的硬質(zhì)合金混合料,再將混合料壓制成型,燒結(jié)得到硬質(zhì)合金產(chǎn)品;本成型劑成分簡單,成型性能好,可完全溶于酒精,適合噴霧干燥工藝,殘留碳量低,且安全環(huán)保,適合硬質(zhì)合金大批生產(chǎn)的新型成型劑。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于粉末冶金生產(chǎn)的成型劑,尤其是適用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)的成型劑。
背景技術(shù)
在硬質(zhì)合金生產(chǎn)過程中,為了使粉末壓制成各種形狀的產(chǎn)品,必須向硬質(zhì)合金混合料中添加一定量的成型劑來改善混合料的壓制成型性能,并增加硬質(zhì)合金生坯的強(qiáng)度。目前硬質(zhì)合金行業(yè)所用的成型劑主要分為三類。第一類是聚乙二醇(PEG)型,第二類是石蠟型,第三類是橡膠型,如順丁橡膠、丁納橡膠及丁苯橡膠等。這三類成型劑各有特點(diǎn),PEG的優(yōu)點(diǎn)是殘留碳量低,于酒精互溶,適合現(xiàn)代先進(jìn)化的噴霧干燥工藝,缺點(diǎn)是成形性能不理想,混合料吸濕,受環(huán)境影響大。石蠟的優(yōu)點(diǎn)是殘留碳量很少,可以進(jìn)行噴霧干燥,缺點(diǎn)是不溶于酒精,成形性能差,壓坯強(qiáng)度低。橡膠的優(yōu)點(diǎn)是成型性能優(yōu)良,能生產(chǎn)形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,缺點(diǎn)是殘留碳量高,易老化,不溶于酒精,不適合進(jìn)行噴霧干燥工藝。
因此針對硬質(zhì)合金生產(chǎn)用成型劑有很多研究與改進(jìn),包括專利。如“一種硬質(zhì)合金成型蠟”(公告號(hào)CN103897408B)以石蠟,十八醇及蜂蠟為原料,成型性能相比石蠟有所改善,但仍舊不適用于噴霧干燥工藝,且其成分復(fù)雜。如“一種硬質(zhì)合金成型劑及其生產(chǎn)制備方法”(公告號(hào)CN102925726B)采用溶劑油、乙酸乙酯、熱塑性彈性體、松香、鄰苯二甲酸二丁酯及環(huán)烷基填充油為原料,成分高達(dá)6種,且乙酸乙酯與汽油存在安全環(huán)保隱患,不適應(yīng)于噴霧干燥工藝。又如“硬質(zhì)合金復(fù)合成型劑及其生產(chǎn)方法及其使用方法”(公告號(hào)CN101108954B)以石蠟,SBS溶液及汽油為原料,汽油存在安全隱患,同樣不適合噴霧干燥工藝。還有“一種硬質(zhì)合金生產(chǎn)用成型劑”(公告號(hào)CN101372557B)采用了硬脂酸聚氧乙烯脂、鄰苯二甲酸二辛酯及氫化松香三種成分作為成型劑原料,不易控制,且硬脂酸聚氧乙烯脂對環(huán)境有危害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中成型劑存在的不足,提供一種新的硬質(zhì)合金生產(chǎn)用成型劑,成分簡單,成型性能好,可完全溶于酒精,適合噴霧干燥工藝,殘留碳量低,且安全環(huán)保。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的成型劑配方,由質(zhì)量百分比為30%~70%的硬脂酸、70%~30%的聚氨酯樹脂組成。
作為優(yōu)化一,硬脂酸的質(zhì)量百分比為30%,聚氨酯樹脂的質(zhì)量百分比為70%。
作為優(yōu)化二,硬脂酸的質(zhì)量百分比為40%,聚氨酯樹脂的質(zhì)量百分比為60%。
作為優(yōu)化三,硬脂酸的質(zhì)量百分比為50%,聚氨酯樹脂的質(zhì)量百分比為50%。
作為優(yōu)化四,硬脂酸的質(zhì)量百分比為60%,聚氨酯樹脂的質(zhì)量百分比為40%。
作為優(yōu)化五,硬脂酸的質(zhì)量百分比為70%,聚氨酯樹脂的質(zhì)量百分比為30%。
將上述成型劑按照一定的比例,加入到球磨機(jī)中,與硬質(zhì)合金粉末原料以及酒精濕磨介質(zhì)共同球磨混合,得到均勻的硬質(zhì)合金混合料料漿。然后通過噴霧干燥工藝得到流動(dòng)性較好的含有上述成型劑的硬質(zhì)合金混合料,再將混合料壓制成型,燒結(jié)得到硬質(zhì)合金產(chǎn)品。
本發(fā)明以硬脂酸及聚氨酯樹脂為成型劑原料,能充分溶于酒精,滿足現(xiàn)代化噴霧干燥工藝要求。采用本發(fā)明制備的硬質(zhì)合金混合料松裝密度波動(dòng)小,流動(dòng)性好,成型壓力低,燒結(jié)后的殘留碳量低,且能成型復(fù)雜形狀的硬質(zhì)合金毛坯。是一種成分簡單,成型性能好,安全環(huán)保,適合硬質(zhì)合金大批生產(chǎn)的新型成型劑。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
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