[發明專利]一種高韌性木材材料

在審

• 申請號: 201710605034.7
• 申請日: 2017-07-24
• 公開（公告）號: CN107227036A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 王歷文
• 申請（專利權）人: 龍門縣品汐竹木制品有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L23/06;C08L79/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/10;C08K5/053;B27N5/00
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙)44349
• 代理人: 魯慧波

技術領域

本發明涉及木材技術領域，尤其是涉及一種高韌性木材材料。

背景技術

木塑復合材料是由木質或其他纖維素材料和熱塑性塑料統配溫成型加工制成的復合材料，雖然其優點眾多，但中國的木塑產品在應用方面仍存在一定的局限性和缺陷。木塑產品在使用過程中存在力學強度不夠、耐熱性能不佳，及熱膨脹系數大等缺陷，作為地面鋪板等用材時，材料的摩擦學性能尚不理想。為改善上述局限性并彌補缺陷，同時擴大替代木制產品的優勢， 研發高填充量植物纖維、高性能木塑復合材料產品將是企業和市場的主導方向。

目前，玻璃纖維在木塑復合材料中的研究和應用較少，有關其性能的研究報迫尚不多見，而結合材料的實際工況進行的相關研究報道更為鮮見。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種采用玻璃纖維的高韌性木材材料，本發明能夠具備有良好的耐磨性能，而且還能具備有高韌性，結構簡單，使用壽命長。

本發明的技術方案為：一種高韌性木材材料，由復合芯板和強化板貼合而成，所述復合芯板的原料及各原料的重量份數為：

混合木粉：22-34 份；

慈竹粉：16-29 份；

無堿性短切玻璃纖維：11-19份；

高密度聚乙烯：4-9份；

動物骨粉 9-16份；

聚苯并雙噁唑纖維：16-23 份；

甘露醇：17-21 份；

鈦酸酯偶聯劑 7-15份；

所述混合木粉為楊木、柳木、桉木、楸木、梧桐制造產品時的下腳料，經研磨成的粉末后等質量比例混合，顆粒度大小為500-750微米；

所述慈竹粉為慈竹經預燒、研磨、酸洗、煅燒后得到的粉末，顆粒度大小為250-450微米；

所述聚苯并雙噁唑纖維的顆粒度大小為120-160微米；

所述動物骨粉為粉末顆粒，顆粒度大小為500-750um。

進一步的，所述復合芯板的原料及各原料的重量份數為：

混合木粉：25-28份；

慈竹粉：18-22 份；

無堿性短切玻璃纖維：13-16份；

高密度聚乙烯：5-7份；

動物骨粉 11-14份；

聚苯并雙噁唑纖維：19-21 份；

甘露醇：17-20 份；

鈦酸酯偶聯劑 9-11份；

所述混合木粉為楊木、柳木、桉木、楸木、梧桐制造產品時的下腳料，經研磨成的粉末后等質量比例混合，顆粒度大小為600-700微米；

所述慈竹粉為慈竹經預燒、研磨、酸洗、煅燒后得到的粉末，顆粒度大小為280-350微米；

所述聚苯并雙噁唑纖維的顆粒度大小為130-150微米；

所述動物骨粉為粉末顆粒，顆粒度大小為550-650um。

更進一步的，所述復合芯板的原料及各原料的重量份數為：

混合木粉：27份；

慈竹粉：20 份；

無堿性短切玻璃纖維：15份；

高密度聚乙烯：6份；

動物骨粉 12份；

聚苯并雙噁唑纖維：20 份；

甘露醇：19 份；

鈦酸酯偶聯劑 10份；

所述混合木粉為楊木、柳木、桉木、楸木、梧桐制造產品時的下腳料，經研磨成的粉末后等質量比例混合，顆粒度大小為650微米；

所述慈竹粉為慈竹經預燒、研磨、酸洗、煅燒后得到的粉末，顆粒度大小為320微米；

所述聚苯并雙噁唑纖維的顆粒度大小為135微米；

所述動物骨粉為粉末顆粒，顆粒度大小為600um。

本發明中，所述復合芯板可采用本領域中冷壓、熱壓、擠出等任一現有技術加工得到。

進一步的，所述無堿性短切玻璃纖維的長度為5-8mm，直徑為13-18um。

進一步的，所述動物骨粉為雞骨粉、豬骨粉、牛骨粉、羊骨粉、魚骨粉中的任一種或兩種的混合物。

進一步的，所述動物骨粉的制備方法為將骨原料清洗干凈，在0.5mol/L-2.5mol/L的小蘇打水中浸泡1.5-3h后瀝干，控制反應溫度25-37℃、料水比1:5-1:8、加酶量500-900U/g 加入中性蛋白酶進行酶解反應40-60min，反應結束后滅酶，對酶解產物進行噴霧干燥，再通過網篩過濾得到動物骨粉終產物。