[發(fā)明專利]一種電機殼體的冷卻結構

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710603700.3
• 申請日: 2017-07-23
• 公開（公告）號: CN107147249A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設計）人: 張多艷
• 申請（專利權）人: 張多艷
• 主分類號: H02K9/22
• 分類號: H02K9/22;H02K9/197;H02K5/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種電機殼體的冷卻結構，應用于電機殼體散熱冷卻技術領域。

背景技術

電機在使用時會產(chǎn)生大量的熱量，若不及時排出電機殼體外部，集聚的熱量而會造成電機燒壞，使用壽命縮短，而現(xiàn)有的電機散熱僅僅是依靠尾部裝配連接的風扇散熱，但使用過程中風扇散熱效果較弱，給電機的使用帶來影響，為此，我們設計一種電機殼體的冷卻結構。

發(fā)明內容

為解決現(xiàn)有技術方案的缺陷，本發(fā)明公開了一種電機殼體的冷卻結構。

本發(fā)明公開了一種電機殼體的冷卻結構，包括：電機殼體、定子鐵芯、轉子空腔、繞組，所述電機殼體沿圓周殼體內壁上過盈配合裝配安裝定子鐵芯，所述定子鐵芯的兩端均設有繞組，所述繞組的數(shù)量為2個，所述定子鐵芯與電機殼體形成的內部空腔為轉子空腔，所述繞組與電機殼體的殼體內壁之間為間隙凹槽設置，在設置的間隙凹槽內設有與電機殼體圓周方向相同設置的圓弧形狀的導熱管，所述導熱管是由折彎段與圓弧段組成，所述導熱管的圓弧段環(huán)繞繞組外壁設置，導熱管的折彎段貫穿電機殼體且螺紋連接外部設置的翅片散熱器，所述電機殼體與定子鐵芯外壁裝配位置處設有若干個相連通設置的循環(huán)水道，所述循環(huán)水道為鑄造電機殼體時預留通孔，所述循環(huán)水道位于電機殼體的兩側分別連通設有進水口、出水口，所述進水口與出水口均貫穿電機殼體且連通至電機殼體的外部。

優(yōu)選的，所述導熱管的折彎段與圓弧段之間的折彎角度為90度。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水道在定子鐵芯軸向方向上呈螺旋環(huán)繞布置。

優(yōu)選的，所述電機殼體前后兩端均設有密封凹槽。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種電機殼體的冷卻結構的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明一種電機殼體的冷卻結構的截面示意圖；

圖3是本發(fā)明一種電機殼體的冷卻結構的導熱管結構示意圖。

其中：1-電機殼體；2-定子鐵芯；3-轉子空腔；4-繞組；5-導熱管；51-折彎段；52-圓弧段；6-翅片散熱器；7-循環(huán)水道；8-進水口；9-出水口；10-密封凹槽。

具體實施方式

如圖1-3所示，本發(fā)明公開了一種電機殼體的冷卻結構，包括：電機殼體1、定子鐵芯2、轉子空腔3、繞組4，所述電機殼體1沿圓周殼體內壁上過盈配合裝配安裝定子鐵芯2，所述定子鐵芯2的兩端均設有繞組4，所述繞組4的數(shù)量為2個，所述定子鐵芯2與電機殼體1形成的內部空腔為轉子空腔3，所述電機殼體1前后兩端均設有密封凹槽10，密封凹槽10用于電機殼體1前后兩端安裝前后蓋板時起到密封作用。

所述繞組4與電機殼體1的殼體內壁之間為間隙凹槽設置，在設置的間隙凹槽內設有與電機殼體1圓周方向相同設置的圓弧形狀的導熱管5，所述導熱管5是由折彎段51與圓弧段52組成，所述導熱管5的折彎段51與圓弧段52之間的折彎角度為90度，所述導熱管5的圓弧段52環(huán)繞繞組4外壁設置，導熱管5的折彎段51貫穿電機殼體1且螺紋連接外部設置的翅片散熱器6。

所述電機殼體1與定子鐵芯2外壁裝配位置處設有若干個相連通設置的循環(huán)水道7，所述循環(huán)水道7為鑄造電機殼體1時預留通孔，所述循環(huán)水道7在定子鐵芯2軸向方向上呈螺旋環(huán)繞布置，增大與定子鐵芯2的接觸面積，從而增強對定子鐵芯的散熱效果，所述循環(huán)水道7位于電機殼體1的兩側分別連通設有進水口8、出水口9，所述進水口8與出水口9均貫穿電機殼體1且連通至電機殼體1的外部。

本發(fā)明是這樣實施的：通過電機殼體1內設置的導熱管5對定子鐵芯2兩端的繞組4進行導熱散熱，導熱管5把繞組4在電機轉動過程中產(chǎn)生的熱量通過導熱管5外部連接的翅片散熱器6快速散出電機殼體內，散熱高效迅速，而定子鐵芯2在配套轉子轉動時也會產(chǎn)生大量的熱量，針對這部分熱量，在定子鐵芯2外壁上纏繞設置循環(huán)水道7，循環(huán)水道7內從進水口8加入冷卻水，冷卻水從出水口9流出，相連通的循環(huán)水道7可以進行對定子鐵芯2循環(huán)冷卻降溫，冷卻降溫效果突出。采用本技術方案，結構簡單，方便組裝使用，通過電機殼體上的導熱管連接外部的翅片散熱器對繞組進行導熱散出熱量，而電機殼體上的循環(huán)水道對定子鐵芯進行循環(huán)水冷卻降溫，從而對電機殼體實施有效的冷卻，冷卻效果更為突出。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍中。