[發明專利]一種導電銅粉的制備方法在審
| 申請號: | 201710603671.0 | 申請日: | 2017-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN109277581A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 湖北匯欣智能化系統工程有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/22 | 分類號: | B22F9/22;B22F1/00;H01B1/02 |
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| 地址: | 43319*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導電銅粉 銅粉 制備 導電性 氫氣還原 氫氣 高溫加熱條件 導電涂料 導體漿料 電磁屏蔽 電子領域 高溫加熱 工藝過程 還原處理 氫氣氣氛 樹脂體系 銅粉表面 包覆層 不導電 單質銅 氧化銅 硬脂酸 除掉 導電 制取 應用 | ||
本發明公開了一種導電銅粉的制備方法,包括以下步驟:a、制取氫氣,b、通入氫氣,c、氫氣氣氛下高溫加熱銅粉,d、篩析得到導電銅粉。通過上述方式,本發明提供的導電銅粉的制備方法,工藝過程簡單,操作方便,設備投資小,所得銅粉導電性良好,通過高溫加熱條件下用氫氣還原方法對 銅粉進行還原處理,一方面高溫去除掉了大部分硬脂酸包覆層,另外,氫氣還原處理后銅粉表面的氧化銅變為了單質銅,從而使原來不導電的銅粉的導電性大大提高,把這種處理后的導電銅粉添加到樹脂體系中可以制成導電涂料,應用到電磁屏蔽等導電、電子領域,降低了導體漿料的成本。
技術領域
本發明涉及一種導電銅粉的制備方法,所制成的導電銅粉主要應用電子材料、功能材料和粉體材料領域。
背景技術
隨著數字裝置搭載機器(計算機、干擾復印機、傳真機和無代碼電話機等)的普及,要求這些機器的密封箱上涂布導電涂料來屏蔽電磁波的干擾。導電涂料時涂于非導體底材上,使之具有一定的傳導電流和消散靜電荷能力的功能性涂料。導電涂料與塑料電鍍、真空濺射等其他獲得導電層的技術相比,具有設備簡單、施工方便、成本低廉、應用范圍廣等諸多優點,尤其適合各種復雜形狀表面的涂覆,使高分子材料表面金屬化,從而達到防靜電或屏蔽電磁波的目的。
另外,隨著科學技術的不斷發展和進步,高分子產品廣泛應用于生活和生產的各個領域中。電子產品、汽車工業、日用五金、各種玩具等普遍采用質輕、易加工成型的高分子非金屬材料取代傳統的金屬殼體,但高分子材料本身外觀裝飾效果較差,為了提高其裝飾效果,通常都要對其進行表面處理。常用的方法是在其表面電鍍其他有色金屬,如電鍍銅、鎳、鉻。但非金屬本身不導電,在電鍍前必須進行金屬化處理。
眾所周知,銅導電性良好,相較于金銀粉等導電貴金屬價格低廉,作為導電漿料的導電填料,是一個理想的選擇。
長期以來,雖然銅金屬具有良好的導電性,但是銅粉經過球磨機械研磨拋光后導電性大大降低,一方面是因為研磨過程中添加了有機潤滑劑,另一方面是銅粉在研磨過程中發生氧化。
目前使銅粉導電的技術主要是通過有機溶劑或者表面活性劑洗去表面油脂,然后用酸化處理去除表面氧化物來提高銅粉的導電性,此方法過程繁瑣,銅粉要經過多次攪拌、分散、過濾等工序損失較多而且有再氧化的可能,而且處理過程中產生較多的化工廢液。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種導電銅粉的制備方法,工藝過程簡單,操作方便,設備投資小,所得銅粉導電性良好。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種導電銅粉的制備方法,包括以下步驟:
a、 制取氫氣:通過用實驗裝置制取氫氣;
b、 通入氫氣:將所制取的氫氣通過氣體輸送裝置通入到裝有銅粉的容器中,持續通氫氣一定時間以把容器中的氧氣排出,檢驗氫氣純凈后點燃容器中導出的多余氫氣產生火焰,使火焰保持燃燒不要熄滅;
c、 氫氣氣氛下高溫加熱銅粉:均勻加熱容器中的銅粉,容器中的銅粉產生顏色變化,直 至銅粉顏色全部發生變化后停止加熱銅粉;
d、篩析得到導電銅粉:停止加熱后的容器冷卻至室溫,保持通氫氣10-20秒后取出容器中的銅粉過篩得到導電銅粉。
在本發明一個較佳實施例中,所述的實驗裝置為啟普發生器。
在本發明一個較佳實施例中,所述的銅粉為表面有一定氧化而使導電性能較差的銅粉,包括球狀、片狀或者樹枝狀銅粉。
在本發明一個較佳實施例中,所述的銅粉的粒徑為2-100um。
在本發明一個較佳實施例中,所述的加熱銅粉時的溫度為500-800°C。
在本發明一個較佳實施例中,所述的氣體輸送裝置為橡膠軟管、玻璃管、塑料軟管、鋼管或鐵管。
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