[發(fā)明專利]一種高壓冷卻下高溫合金半精加工用可轉(zhuǎn)位車刀片在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710603029.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107214353A | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳明陽(yáng);于永新;程耀楠;田兆暉;郝鵬飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23B27/00 | 分類號(hào): | B23B27/00;B23B27/22 |
| 代理公司: | 哈爾濱龍科專利代理有限公司23206 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 150000 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高壓 冷卻 高溫 合金 精加工 用可轉(zhuǎn)位 車刀 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高溫合金加工用車刀片,屬于車削刀具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
高溫合金由于在高溫條件下,仍然具有較高的抗疲勞強(qiáng)度、高屈服強(qiáng)度等優(yōu)良的機(jī)械性能,因此被廣泛應(yīng)用在航空、航天、航海及核電工業(yè)等領(lǐng)域,但是高溫合金是一種典型的難加工材料,切削加工性較差,加工硬化嚴(yán)重、切削力大、切削溫度高、切屑不易折斷等問(wèn)題對(duì)高溫合金高質(zhì)量、高效率加工具有較大的影響。目前主要采用硬質(zhì)合金刀具加工高溫合金,在切削過(guò)程中,刀具磨損、破損嚴(yán)重,使用壽命短,零件的加工質(zhì)量和效率難以保證。解決難加工材料加工問(wèn)題的有效途徑之一是改變刀具幾何參數(shù)及設(shè)計(jì)斷屑槽等結(jié)構(gòu),同時(shí),為了改善高溫合金切削加工質(zhì)量,國(guó)內(nèi)外學(xué)者采用了許多先進(jìn)的冷卻潤(rùn)滑方法,如采用高壓冷卻潤(rùn)滑的加工方式,可以有效降低切削力、切削溫度,提升斷屑能力,有利于切削加工高效穩(wěn)定的進(jìn)行。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)目前多數(shù)車刀片在高溫合金切削加工過(guò)程中,由于材料切削加工性較差,存在切削力大、切削溫度高、切屑不易折斷、排屑困難、車刀片磨損破損嚴(yán)重、加工精度難以保證等問(wèn)題,提供一種高壓冷卻下高溫合金半精加工用可轉(zhuǎn)位車刀片。
本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有車刀片的切削刃、斷屑槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使車刀片適用于高壓冷卻下的切削加工,提升斷屑能力,降低切削溫度,減小刀具磨損,提高加工質(zhì)量和效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的一種高壓冷卻下高溫合金半精加工用可轉(zhuǎn)位車刀片,包括車刀片主體,所述的車刀片主體水平截面的外輪廓形狀為六邊形,六邊形車刀片主體的幾何中心處設(shè)有緊固螺釘孔,六邊形車刀片主體頂面外周邊設(shè)有前刀面,六邊形車刀片主體的六個(gè)頂角由三個(gè)80°角和三個(gè)160°角依次交替設(shè)置構(gòu)成,六邊形車刀片主體的三個(gè)80°角處均設(shè)有圓弧刀尖,六邊形車刀片主體頂面六條外邊緣處均設(shè)有負(fù)倒棱切削刃,每個(gè)所述的圓弧刀尖附近均設(shè)有凸起,六邊形車刀片主體頂面上以及前刀面上與每個(gè)160°角相對(duì)應(yīng)處分別設(shè)有折線階梯形斷屑槽,所述的折線階梯形斷屑槽與前刀面組成排屑槽,六邊形車刀片主體的底面為刀片安裝支撐面。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
1、本發(fā)明的一種高壓冷卻下高溫合金半精加工用可轉(zhuǎn)位車刀片,采用較大的圓弧刀尖與負(fù)倒棱切削刃相切連接,有利于提高切削刃的強(qiáng)度和抗沖擊性,保證前刀面的光滑程度,減小切屑與前刀面的摩擦,降低刀具發(fā)生粘結(jié)磨損的可能性,進(jìn)而提高加工質(zhì)量和刀具壽命;
2、本發(fā)明的一種高壓冷卻下高溫合金半精加工用可轉(zhuǎn)位車刀片,采用塔形凸起,在增大刀尖強(qiáng)度的同時(shí)有利于切屑的折斷,可減小刀-屑接觸長(zhǎng)度及切屑對(duì)刀具的摩擦作用,有助于切削更穩(wěn)定的進(jìn)行;
3、本發(fā)明的一種高壓冷卻下高溫合金半精加工用可轉(zhuǎn)位車刀片,采用折線階梯形斷屑槽與前刀面組成的排屑槽,增大了容屑空間,有利于存儲(chǔ)一定的高壓冷卻液,降低刀片切削過(guò)程中的溫度,同時(shí)折線階梯形斷屑槽,復(fù)雜的曲線變化結(jié)構(gòu),有利于切屑的附加折斷,控制切屑的流出方向,使切屑帶走更多的熱量,從而降低刀片溫度,提高刀片的使用壽命;
4、本發(fā)明的一種高壓冷卻下高溫合金半精加工用可轉(zhuǎn)位車刀片,采用雙前角設(shè)計(jì),車刀片的前角與負(fù)倒棱角度的組合,較大的車刀片前角增大了切削刃的鋒利程度,可以使切削更加順暢,提高加工精度,負(fù)倒棱切削刃的設(shè)計(jì),可以增大切削刃強(qiáng)度,起到抗沖擊的作用,減小刀具崩刃的可能性;
5、本發(fā)明的一種高壓冷卻下高溫合金半精加工用可轉(zhuǎn)位車刀片,采用緊固螺釘孔,螺釘壓緊,使定位面受力分布均勻,便于刀片裝夾,有利于提高刀片定位精度、安裝精度及切削加工的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的一種高壓冷卻下高溫合金半精加工用可轉(zhuǎn)位車刀片正等測(cè)圖;
圖2是本發(fā)明的一種高壓冷卻下高溫合金半精加工用可轉(zhuǎn)位車刀片底面俯視圖;
圖3是本發(fā)明的一種高壓冷卻下高溫合金半精加工用可轉(zhuǎn)位車刀片頂面俯視圖。
圖4是圖1的A處局部放大視圖。
圖5是圖1的B處局部放大視圖。
圖6是圖3的C處局部放大視圖。
圖7是圖3的D處局部放大視圖。
圖中,圓弧刀尖1、凸起2、前刀面3、折線階梯形斷屑槽4、六邊形車刀片主體5、緊固螺釘孔6、排屑槽7、負(fù)倒棱切削刃8、刀片安裝支撐面9。
具體實(shí)施方式
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